液压夹具：液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。具有夹紧力大，夹紧---，工作平稳，使用方便等优点，目前广泛应用于数控机床，加工中心，液压夹具，自动化生产线等场景。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。
引言：20世纪50年代， 国外开始研究高速机床、机床等机械制造产品，但是对于工件的定位、夹紧要求较高，夹具因此应运而生。液压夹具作为夹具的一种，选用标准液压元件，液压机床夹具，根据加工零件特性设计机械部件并把其有机地装配连接在一起设计。
液压夹具的优势是什么？
扩大机床的工艺范围 使用液压夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，液压工装夹具，实现一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发挥通用机床的作用，在加工中心有效地行程范围内有效地扩大了加工零件的数量。
减轻工人的劳动强度 当采用气动，液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度。
液压夹具设计构思是什么样的呢？
把将在加工周期中需夹具发生的动作步骤编制成一一个纲目，液压夹具厂家，自己先想清楚，这样有助于你下一步设计，如何安排顺序阀或帮助其它电控设计或其它外部控制设备的设计。
计算加工过程中产生的切削力，并确定其作用在工件上的方向和各方向上的力。
设计固定支撑位置点，用于承受部分切削力并利用其作为被加工件基准面的定位。
计算夹持被加工件所需夹紧力。
确定夹具元件的具体安装位，即在什么地方与工件接触、夹持工件或支撑工件。这里，要---注意的是不要干涉机床的运行或干涉其他部件的运行，要---加工的正常进行，当在加工顺序中出现夹紧后干涉机加工时，必须使用外部控制设备将夹紧元件移开，这一般需要使用手动换向阀和电磁阀来分别控制这些元件。
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