传统烘干技术的特点
如目前大部分的脱水蔬菜生产仍采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着几方面的问题：
1、烘干温度过高。传统的烘干技术，烘干温度不易控制，恒温型热泵机组，一般烘干温度都在75-90℃左右，浙江热泵烘干机，而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。
2、烘干时间过长。传统的烘干技术，每加工1吨蔬菜至少需要24h以上，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。
3、能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%，在烘干过程中，燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。
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系统回水温度过低
产生系统回水温度过低的原因大体有以下几种情况：热源所设置的锅炉不能供给足够是热量，使送水温度达不到设计要求。这时应改造或增设锅炉，提高送水温度；循环水泵的流量小或扬程低，系统热媒循环慢，同时送回水温差大，这时应选用适当的循环泵更换原有水泵。室外管网漏水-，锅炉房压力下降太快，锅炉补给水量远-过正常需要，这时应对室外管网进行检查，找出泄漏点及时修理。外网热损失大，有时会成为回水温度过低的主要原因，引起热损失过大的因素是外网保温工程差，局部管道或者-没保温，而且所选用的保温材料性能差；由于地沟盖板之间安装不严密，工业用热泵烘干机，地面水流入地沟或地沟内管线泄漏使地沟内存有大量的水，送、回水管都被浸泡在水中，使地沟成为一个大型换热站，这时应加强室外管网保温及管理工作，及时排除地沟内积水。
循环水量太小，此时应检查水泵是否反转，管线、孔板、阀门等是否堵塞或者阀门没全打开，打开阀门，同时清除系统内的污物和沉渣。
经济技术对比
热泵烘干技术的各项经济技术指标均大幅高于传统烘干技术，主要体现在节能、品质、效率等方面。
1、能耗方面：(1)热泵烘干：据测试，加热器加工1t鲜菜耗标准煤20kg，热泵2.75kw，循环风扇耗电0.2kw，按工作4h计算，其能耗11.8kw，标准煤折算系数407g/(kw?h)，标准煤4.803kg，总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg(标准煤);(2)传统烘干：共耗用标准煤240kg，循环风扇耗电2.4kw，折算标准煤系数407g/(kw?h)，共折合标准煤0.977kg，高温热泵烘干机，总耗能量为240+0.977=240.977kg(标准煤)。两种方法的节能效率比为：(1-24.803/240.977)×=90%。
2、品质方面：热泵烘干工艺，产品稳定，色泽好，无so2等有露物残留物质。
3、效率方面：采用热泵烘干工艺产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短。
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