通过刮削加工后的工件表面,由于多次反复地受到的推挤和压光作用,因此使工件表面组织变得比原来紧密,并得到较细的表面粗糙度。
工件的表面,常要求达到较高的几何精度和尺寸精度。在一般机械加工中,如车、刨、铣加工后的表面、工具达到上述精度要求。因此,如机床导轨和滑行面之间、转动的轴和轴承之间的接触面、工具量具的接触面以及密封表面等,车床数控改造,常用刮削方法进行加工。同时,江西车床数控改造,由于刮削后的工件表面,形成比较均匀的微浅凹坑,给存油创造了---的条件。
对刀点和换刀点
在确定了零件的安装方式后, 要选择好工件坐标系、对刀点和换刀点。对刀点是指在数控加工时, 刀具相对零件运动的起点, 通常设定为工件坐标系的---。对刀点可以设在工件上,车床数控改造厂, 也可以设在与工件的定位基准有一定关系的夹具某一位置上。其选择原则如下:使程序编制简单。对刀点在机床上容易找正, 加工过程中检查方便。引起的加工误差小。
数控加工过程中需要换刀时应该设定换刀点。换刀点应设在零件和夹具的外面, 以免换刀时撞伤工件或夹具等。

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