东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。
聚氨酯鞋底浇注机 产品特点：客户自备一台空压机，压力调节到0.8-0.9m7. 混合机头采用耐磨，转阀装置，注料同步，工作---，操作简单，，维护方便。 低转速计量泵，橡胶鞋底机，计量精l确，千层底鞋底机，；计量误差≤1％。拥有适应不同鞋底原料的温度控制系统；原料输送管道采用导热层保温装置，料罐采用耐酸不锈钢 内胆加热夹层式的料罐，---原料品质、温度稳定。
tpu、tpr鞋底机工作原理
制鞋企业的全自动圆盘式塑胶类射出成型机，是制鞋企业中主要的一种常见用电设备，人称电老虎。中国是制鞋大国，有大量的制鞋设备，而目前涉及节能改造的单位比较少，主要原因是人们对全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理不太熟悉。
全自动圆盘式塑胶类射出成型机以下简称：圆盘机的机械特点
1) 本机械于生产各类高l级单色、双色和三色的运动鞋、休闲鞋鞋底，男---鞋底等产品。
2) 原料适用于生产发泡等各种热可塑性之原料，如pvc、tpr等。
3) 本机以电脑程序单片机、plc控制，主、副机控制精l确，操作简单，保养容易。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。
鞋底机裁断车间管理：
领料须由专人负责，布鞋鞋底机，由组长统一分配给员工；
裁切中底板时，因材料较硬，同时可一次多层裁切，鞋底机，应用xclp2- 250液压平面下料机或xcll2-250液压龙门下料机。
任何裁出的部件、---是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作，以免到针车部门时做重复工作；
tpu鞋底机主要消耗电力分为两大部分：电加热和电机马达。
电加热通常占设备耗电量的15-25%左右，电机马达占设备耗电量的70-80%左右， 为减少设备耗电量，使客户生产成本降低，公司研发中心投入大量的人力和研发经费来改进电能消耗技术难点。
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