工业用泵
一、腐蚀和磨损
腐蚀的主要原因是选材不当，发生腐蚀故障时应从介质和材料两方面入手解决。
磨损常发生在输送浆液时，主要原因是介质中含有固体颗粒。对输送浆液的泵，除泵的过流部件应该采用耐腐耐磨材料外，轴封应选用合适的型式。对机械密封、填料密封等接触式密封应采用清洁液体冲洗以免杂质侵入，兵在泵内采取冲洗设施以免流道堵塞。此外，对于易损件，磁力泵公司，在磨损量一定时应及时予以更换。
二、机械故障
振动和噪声是主要的机械故障。振动的主要原因是轴承损坏、出现汽蚀或装配---，如泵轴与电动机轴不同心、基础刚度不够或基础下沉、配管蹩劲等。
三、性能故障
主要指流量、扬程不足，氟塑料磁力泵，泵汽蚀和电动机超载等意外事故。
四、轴封故障
主要指密封处出现泄漏。填料密封泄露的主要原因是填料选用不当、轴套磨损。机械密封泄露的主要原因是端面损坏或辅助密封圈被划伤、折皱或损坏，应当及时维修更换。
磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/s的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或f46衬里，蕞高工作温度为80℃，额定压力为1.6mpa;高温磁力泵的使用温度≤350℃;对于泵体为非金属材质，蕞高温度不超过60℃，额定压力为0.6mpa。
磁力泵的永磁体，由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃)，矫顽力高，磁场方向具有---的各向---，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种---的磁场源。
1、尽量避免小流量回流操作。在这种情况下运行时，短时间内输送介质在泵的出入口循环流动，主轴叶轮高速旋转及磁力驱动器产生的热量使介质温度升高，由于叶轮为聚四氟乙烯包裹钢嵌件烧结而成，当介质升高到一定的温度，会将叶轮外层的衬层融化变形，造成泵运行出现故障，因此衬氟磁力泵对操作温度有一 定的---，应避免导致泵高温运行的操作。
2、严禁输送带有固体颗粒的介质。由于聚四氟乙烯的硬度远远小于钢制基体，高温磁力泵，耐磨性较差，鹤壁磁力泵，因此衬氟磁力泵的衬里在固体颗粒的冲刷下极易磨损，当衬里磨损后钢制外壳被输送介质腐蚀损毁。 如果输送介质中含有固体颗粒等杂质，应在泵入口前加装适当的过滤装 置。
3、由于磁力驱动器的内外磁转子由永磁材料制成，对---起搏器、磁卡或手表等物品存在潜在的危害，因此携带相关物品的人员应与磁力泵保持一定的距离。
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