干渣机改造-科成亿电力设备(在线咨询)-天津干渣机

1钢带时常会出现打滑、跑偏情况，而对于碎渣机而言，时常出现过负荷跳机状况，终导致钢带异常停运；而对于碎渣机来讲，当其处于运行状态时，其齿板会出现比较---的磨损，天津干渣机，因而会缩短其寿命；此外，还需要-的是，碎渣机齿板所对应的国定螺栓出现断裂情况，会引起齿板脱落；对于锅炉结渣而言，如果难以排出，那么需要根据实际需要，干渣机部件，直排改造其设备，这样势必会造成检修强度的增加，引发污染情况。

期刊文章分类查询，尽在期刊图书馆2针对清扫链而言，如果其抬升角维持在35°，那么针对清扫链压辊来讲，会出现---磨损，降低压辊及托辊的寿命，因而需时常进行更换；还需强调的是，清扫链斜坡段还存在着比较差的刮灰效果，需指派专人进行维护，并且还需根据现实情况，专设喷淋水管路，实施干灰加湿操作，这样势必会浪费水资源；如果是在冬季，水量比较大，那么会造成清扫链内出现积灰情况，这便会使斗提机出现故障。3需要明确的是，因钢带的出口与清扫链相同，即都是碎渣机，当其发生故障，那么许多渣块便会被传送至清扫链，使得清扫链出现刮板变形，除此之外，还会出现错齿、跑偏、链条脱落情况，需进行修复更换。

青岛科成亿电力科技有限公司干渣机设备的调试：

1. 设备的调试

4.1     调试前的准备

4.1.1

本体检查

1   检查各段的密封、联结是否---，螺栓是否紧固。

2   检查各减速机润滑油的牌号和油量。

3   检查各轴承座的紧固螺栓、润滑脂、密封等情况。

4   检查各托辊、托轮、辊筒、链轴等的转动是否轻松、灵活。

5   检查各电机的接线及运转方向是否正确。

6   检查张紧滑板是否处于自由状态，是否移动灵活。

7   检查输送链各焊点的焊接是否---。

8   检查输送链与两侧防跑偏轮的间隙是否均匀。

9   检查清扫链的开口链与刮板的连接螺栓是否紧固。

10 检查清扫链的回程链条是否在托轮的链槽内。

11 清除本体内所有不属于本设备的物品。

检查结果记录于表 4.1-1

4.1.2

液压系统检查

1   检查各管路接头的联结是否---。

2   液压站内各换向阀、仪表是否正常。

3   液压油泵的运转方向正确，运转无异常声响。

4   检查油箱的液压油量，液压油的液面应在油标刻度的2/3以上。

检查结果记录于表 4.1-2

4.1.3

电控检查

1   检查控制箱是否符合安全要求。

2   检查动力线是否接入。

3   检查各电机的接线是否---，电机的转向是否正确。

4   检查各电气控制元件是否正常。

5   检查各控制信号的反馈是否正常。

检查结果记录于表 4.1-3

4.2    试车

4.2.1

启动液压油泵，调整油压，设定输送链油压为4.5 mpa限压为7.5 mpa，设定清扫链油压为 2

mpa限压为3 mpa。

4.2.2

切换输送链换向阀，对输送链进行张紧。

4.2.3

切换清扫链换向阀，对清扫链进行张紧。

4.2.4

启动输送链电机，设定频率为 5 hz。

4.2.5

启动清扫链电机。

4.2.6

观察输送链、清扫链的运行情况在弯段处，输送链与压轮、托辊有可能不接触，造成压轮、托辊不转动。

4.2.7

设备运行一小时后停机，检查设备各处的密封、连接及渗漏情况。

4.3   空负荷试运行

4.3.1

空负荷运行8 小时20hz。

4.3.2

记录张紧辊筒、张紧链轴的位移量，电机的功率、电流、电压、温升，辊筒及链轴的转速，轴承座的温升等。

4.3.3

观察输送链、清扫链的运行情况，并对箱体作检查。

     将运转情况记录于表 4.3-1

4.4   空负荷调速试验5~40hz

4.4.1

作5 hz、20 hz、30 hz、40 hz的调速运行试验，干渣机改造，每个频率段运行 2小时。

4.4.2

记录各频率段的电机功率、电流、电压、转速、温升，轴承座的温升，环境温度，张紧辊筒、链轴的位移等。记录表同

4.3-1

4.4.3

试验后的检查

4.4.3.1减速机

1   密封件、轴承是否完好无损，温升是否正常。

2   输出轴及结合面有无渗漏。

4.4.3.2轴承座

1紧固螺栓有无松动。

2密封面有无渗漏。

4.4.3.3输送链与箱体两侧的防跑偏轮的间隙是否均匀，与托辊、托轮的磨损情况。

4.4.3.4输送链、辊筒的磨损情况。

4.4.3.5输送链钢板重叠部分的磨损情况。

4.4.3.6清扫链的连接螺栓是否松动。

4.4.3.7清扫链刮板与底板的磨损情况。

4.4.3.8清扫链有无发生卡链、掉链现象。

    检验结果记录于表 4.4-1

4.4.4

干渣机连续空负荷运行不少于 48 小时，并作记录。