复合肥生产设备工作原理
复合肥生产设备工作原理干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块饼料,称为挤压过程;饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。复合肥生产设备挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉,另外是使颗粒间距离达到足够近,以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。
复合肥生产设备结构组成
复合肥生产设备对辊制粒机主要由活动辊装置、固定轧辊装置、压紧和调节装置以及驱动装置等组成,结构特点是:
复合肥生产设备机架焊接、去除应力后,复合肥生产设备价钱,配合面经整体-加工成型,装配精度高、设备运转平稳。
驱动装置与固定辊采用链条传动,能-准确的平均传动比,传递功率较大。
活动辊装置设有弹簧调节装置,可在遇有不可成型硬物时,自行调节两棍子之间的间距,以免损坏设备。
复合肥生产设备工艺
氨酸粒法、掺混法和熔体法等。除熔体法外,其他几种方法已比较成熟,复合肥生产设备都建有不同规模的生产装置。复合肥生产设备其中团粒法以其-、技术成熟成为国内生产复合肥的主要方法。氨酸法工艺是近年来国内出现的一种新的复合肥生产技术,复合肥生产设备与传统复肥团粒法生产工艺相比,氨酸法工艺以其高产量、低成本、低能耗等特点得到了迅速发展,复合肥生产设备代表了复肥工艺发展的一个方向。传统团粒法转鼓造粒,是利用低压蒸气提供热量和水分,而氨酸法造粒是利用氨酸反应产生的大量反应热来加热物料,见反应式:2nh3+h2so4=nh42so4+q
复合肥生产设-热程度怎么样
由于受热面以及受热方式等不同,复合肥生产设备,氨酸法造粒可加热物料至80 ̄100℃,团粒法蒸汽加热工艺只有60℃左右,从而进一步提高了化学盐类的溶解度,复合肥生产设备造粒物料的水分可降低2%左右,成球率也明显提高。也就是说,同等规模烘干系统设备规格下,可大大提高烘干能力。氨酸反应过程控制中,氨是略微过量的,这一方面是为了--充分反应,-成品的ph值在合理范围内;另一方面略过量的氨可以进一步中和原材料中磷酸一铵的酸性,从而-物料的成球物性,提高了造粒
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