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水温机目前有120℃水温机普通、150℃水温机高温和180℃水温机温。在常压下,水的沸点不超过100℃,但通过加大管路压力,可以将水温机的控温温度提高到180℃。水温机zui大的特点就是传热快,导热介质为水,清洁、方便取用。注塑行业大部分采用温控范围为120℃的水温机。
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油温机目前有200℃油温机普通、300℃油温机高温和350℃油温机温。油温机zui大的特点就是热稳定性好,控温范围广。
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如果按相等料量的流动来说,则以圆形截面的流道阻力zui小。但因圆柱形流道的比表面小,对分流道赘物的冷却不利,而且这种分流道必须开设在两半模上,油式防爆模温机生产厂家,既费工又不易对准。
因此,经常采用的是梯形或半圆形截面的分流道,水式防爆模温机定制,且开设在带有脱模杆的一半模具上i。流道表面必须抛光以减少流动阻力提供较快的充模速度。流道的尺寸决定于塑料品种,制品的尺寸和厚度。对大多数热塑性塑料来说,分流道截面宽度均不超过8m,---的可达10-12m,特小的2-3m。在满足需要的前提下应尽量减小截面积,以增加分流道赘物和延长冷却时间。
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浇口
它是接通主流道(或分流道)与型腔的通道。通道的截面积可以与主流道(或分流道)相等,但通常都是缩小的。所以它是整个流道系统中截面积zui小的部分。浇口的形状和尺寸对制品影响很大。
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按控制品尺寸进行各零件的设计及确定各零件之间的组合方式。塑料熔体进入型腔时具有---的压力,故成型零件要进行合理地选材及强度和刚度的校核。
为---塑料制品表面的光洁美观和容易脱模,凡与塑料接触的表面,其粗糙度ra>;0.32um,而且要耐腐蚀。成型零件一般都通过热处理来提高硬度,并选用耐腐蚀的钢材制造。
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调温系统
为了满足注射工艺对模具温度的要求,需要有调温系统对模具的温度进行调节。对于热塑性塑料用注塑模,主要是设计冷却系统使模具冷却。
模具冷却的常用办法是在模具内开设冷却水通道,利用循环流动的冷却水带走模具的热量;模具的加热除可利用冷却水通道热水或蒸汽外,还可在模具内部和周围安装电加热元件。
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