催化燃烧设备广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中，-类，醇类，过滤棉vocs废气治理，醚类等有机废气均能净化，该装置系统设计完整，附属设备配套齐全，净化，自动化程度高，它能有效地净化车间环境、污染、改良劳动操作条件，-工人-，并能解决二次污染。
rto废气处理工艺是利用辅助燃料燃烧所发生的热量，将进入处理系统可燃的含有机废气的气体温度提高到700-900℃的区间从而发生氧化分解。由于燃烧设备可于较短时间内进入工作状态故其非常适合用于高浓度废气及间歇性排放废气的处理。
蓄热式燃烧rto处理系统中加温和氧化分解产生的热能利用具有高热容量的陶瓷蓄热体作为蓄热系统。在系统启动的阶段利用辅助燃料对废气进行加热，使其达到700-900℃从而发生氧化分解。净化后的高温气体经蓄热系统降温后排放，热量经蓄热系统吸收后可为后续的废气进行加温，该系统实现了换热效率达90%以上的节能效果。
沸石转轮vocs净化处理节能热风机组，使用的是目前能-持续稳定达标排放的，针对软包装vocs废气大风量、低浓度废气特点的，废气治理+供热一体机组。
将印-、干式复合机、涂布机所排出的vocs回收至智能控制沸石转轮vocs净化处理节能机组，在常压下借助沸石对极性分子和不饱和分子所表现出的-吸附能力，对vocs废气进行吸附，经过处理的高温洁净气体经过换热器后，再送到凹印机、复合机、涂布机等，对产品进行烘干，vocs废气治理，取代各种传统的电加热方式，并实现凹印机、复合机设备排放的vocs治理达标。这套一体机设备既节能减排达到vocs治理的目的，又能帮助客户进行热能回用，节省70%以上的加热费用。
智能控制沸石转轮vocs净化处理节能热风机组具有结构合理、造型新颖、热量强度大、升温快、温度控制稳定、安装操作方便、占地面积小、操作简单、维护方便、投资经济、运行费用低的特点。整机采用自动智能给热系统，车间需要消耗多少热量时，自动智能给热系统会根据实际需要量增、减给热量，印刷vocs废气治理，以达到节约能源的目的。
汽车涂装过程中产生的vocs主要有、二、芳香烃、酯、醇、醚、酮等废气污染物，主要来源是喷漆、流平和烘干等过程，其中15% 的vocs在喷漆和流平过程中挥发，涂料工业vocs废气治理，约 85%的vocs在烘干过程中挥发。人体长期接触有机废气，会通过-经人或皮肤吸收到体内，引起肝、神经及造血系统的损伤，引起的-主要有-、--、心慌气 喘、疲乏无力、血象变化等。
催化燃烧设备是目前有效净化喷漆喷涂过程中产生的有机废气的工艺，设备净化。蓄热式催化燃烧法对vocs分子的吸附，脱附后提高了反应物的浓度，利用化学催化剂，使有机废气在较低的起燃温度250-300℃情况下，有机废气发生无氧燃烧，分解成co2和h2o，同时可以释放出大量热量。
喷漆废气通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层底层预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层中层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区上层，可采用电加热方式或加热方式升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成co2和h2o，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到-中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
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