使用彩色母料注塑成型过程中出现料头附近有灰黑斑dieseleffectawa
1、表观 制品表面上以浇口或附近一点为中心向外发散出现银色或黑色纹迹。如果使用低粘性高流动性材料和高成型温度,纹路大多是黑色,如果采用高粘性低流动性材料,纹路大多是银白色。物理原因 这是由被挤入和压缩的另一种气泡。如果螺杆幅度太高螺杆回缩,速度过快,螺杆头前面的熔料释放太多,会在熔料内产生负压,在熔料温度太高的情况下,很容易在熔料内形成气泡。这些气泡会在以后的注射阶段再次受到压缩,导致黑色纹路在制品内生成,终成为“柴油机效应”。如果浇口为中心式浇口,纹路就会从料头向外辐射。在带热流道注射的情况下,纹路只会再某段流道以后出现,因为在热流道里的材料不包含任何气泡,因而材料不会产生烧焦的痕迹。只有再料筒头的熔料才会产生烧焦的痕迹。假如是低粘性的熔料,纹路比高粘性材料更灰黯和,因为前者再螺杆过程中容易产生真空和空隙。3、与加工参数有关的原因与改良措施见下表:1、螺杆太高 减小螺杆幅度2、螺杆率太高 减小螺杆率3、熔料温度太高 降低料筒温度,降低螺杆背压,降低螺杆转速
使用彩色母料塑胶成品制作过程中出现披锋air trap飞边、flash溢料
披锋又称飞边、溢边、披锋、溢料等,多-发生在模具分合位置上,如:模具的分合面、滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆的孔隙等处。溢料不及时解决将会进一步扩大化,从而压印模具形成局部陷塌,造成性损害。镶件缝隙和顶杆孔隙的溢料还会使制品卡在模上,影响脱模。虽然制作模具时精度---μm级,而且成型时采用高压合模,但由于树脂的填充压力也---,所以实际上留有很小的缝隙。飞边就是因树脂进入这种缝隙而形成的。在pl面、套管、滑芯界面和排气口等处都会出现飞边。
飞边就是树脂挤入模具pl面模具的分型面,并使制品带上了多余的薄膜这样一种现象。当pl面不敌树脂压力而分开,或pl面有缝隙时就会出现这种情况。
一 机械设备方面:
1机器真正的合模力不足。选择注塑机时,机器的额定合模力必须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力,否则将造成胀模,出现飞边。
2合模装置调节不佳,肘杆机构没有伸直,产生或左右或上下合模不均衡,模具平行度不能达到的现象造成模具单侧一边被合紧而另一边不密贴的情况,注射时将出现飞边。
3模具本身平行度不佳,或装得不平行,或模板不平行,或拉杆受力分布不均、变形不均,这些都将造成合模不紧密而产生飞边。
4止回环磨损---;弹簧喷嘴弹簧失效;料筒或螺杆的磨损过大;入料口冷却系统失效造成“架桥”现象;机筒调定的注料量不足,缓冲垫过小等都可能造成飞边反复出现,必须及时维修或更换配件。
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