电线电缆制造部门，应在广大使用部门密切配合下，不断改进接头附件的设计。电线电缆的接头附件包括：电线电缆终端或中间连接用各种终端头、连接盒；安装固定用的金具和夹具；以及充油电缆的压力供油箱等。它们是电缆线路中的组成部分。由于接头附件处于与电线完全相同的使用条件下，工程电缆厂家，同时接头附件又必须解决既要引出电能，又要对周围环境绝缘、密封等一系列问题．因此、它的性能要求和结构设计往往比电缆产品本身更为复杂；同时，接头附件基本上是在现场装配、安装条件必然相对地较工厂的生产条件差．这给-电缆接头附件的带来了一些不利因素。因此，淄博工程电缆厂家，研究改进接头附件的材料、结构、安装工艺等工作应引起制造和使用部门的-重视。
电缆故障产生的原因之一是中间接头、终端头制作不高：
(a)剥离外半导层时，损伤下层绝缘或绝缘表面有半道微粒、灰尘等杂质，或者半导电层去除距离短，爬电距离不够，在试验或投入运行后，其中杂质在-的电场作用下发生游离，产生电树枝。
(b)制作过程中，金属连接管压接-，使接头接触电阻过大而-，工程电缆厂家-，或热收缩过度等造成绝缘碳化，从而使绝缘层老化击穿，导-缆接地或相间短路故障，同时有可能伤及附近的其它电缆。
(c)电缆接头工艺不标准，密封不规范，使绝缘内部受到潮气、水分的侵入，引起中间接头绝缘受潮劣化。-情况下，电缆主绝缘内部大面积进水，导致主绝缘整体受潮绝缘降低，终发生电缆击穿故障。
(d)导体连接管处理工艺-。导体连接管压接模具选用不合理，棱角打磨不平整，工程电缆厂家大全，-是在压接模具边缘处，局部有尖角、毛刺、突起，极易造成该部位电场不均匀，运行中产生局部放电，使绝缘老化，绝缘性能下降，发生击穿故障。
(e)安装尺寸错误，应力管安装位置太偏下或应力锥未有效与半道层断口搭接，造成电缆半导电断口部位应力没有-疏散，在试验或长期运行中，断口部位产生-电晕放电，导致过热使绝缘降低，终导致击穿。
(f)电缆金属屏蔽层接地线连接不-，不满足接地电阻要求，造成接地电阻过大。当电缆受到过电压时，金属屏蔽层会产生较高的感应过电压，进而引起绝缘部分的老化击穿。
耐低温电缆性能要求及测试方法
一般来说，风场位于特殊气候条件的-环境中，例如，强风、强紫外线和含盐度-的空气等。正因如此，风电应用中的电缆性能无疑比其它应用更高。而风机内的运动部件进一步提高了正确选择电缆的重要性。
现有风场的维护和新的-风场开发都需要考虑采用-级的电力电缆、数据与控制电缆和通信电缆，它们决定了电网和通信系统的互连。单个风电机组所需的电缆数量比人们想像的要多。例如，一台90米高的1.25mw风力发电机需要约1km的电力电缆。这样算，50mw装机容量的风场将需要40km的电缆。
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