注塑机配件-宁波力松注塑科技-盐城注塑机

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2021-5-23  
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注塑成型工艺的基础知识

塑料产品的制造过程需要---行塑胶成型,然后再根据需要将其加工成各种塑料半成品或零件。而注塑成型是塑料产品的主要成型方法之一,我们都知道,注塑成型必须借助注塑机和注塑模具等成型设备来完成。本篇文章将会为大家介绍塑料产品的制作步骤和成型条件,盐城注塑机,一起来看看吧!




所谓注塑成型是指将加热且熔融的材料注入到模具中,进行冷却固化,注塑机价格,从而得到成型产品的方法。具体过程是通过注塑机的料斗,将粒状或粉末状塑料送入加热的料筒中,当其成为塑化熔融状态后,螺杆就会开始施压,然后通过喷嘴将其注入低温密闭模具中,二手注塑机价格,这时材料会冷却硬化,形成模腔给定的形状,后打开模具并取出胶体,注塑过程就完成了。

注塑成型是塑料成型加工中常用的方法,它适用于所有热塑性塑料热塑性塑料就是一种可以在特定温度范围内反复加热,熔融和冷却并硬化的塑料,例如abs,pp,pe,pc,pa,pom和某些热固性塑料,并且大多数塑料产品都是通过注塑成型制造的。除此之外,注塑成型也称为注射成型,因为它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型工艺的成型周期很短,一般为几秒钟到几分钟,其成型产品的范围从几克到几十公斤不等,具有适应性强,生产,速度快,操作自动化,一次成型的特点,适用于复杂形状,尺寸,颜色多样,生产量大以及金属或非金属嵌件的塑料产品的制作。







注塑用螺杆头有什么特点?




在注射螺杆中,螺杆头的作用是:预塑时,能将塑化好的熔体放流到储料室中,而在高压注射时,又能有效地封闭螺杆头前部的熔体,防止倒流。

螺杆头分为两大类,带止逆环的和不带止逆环的,对于带止逆环的,预塑时,螺杆均化段的熔体将止逆环推开,通过与螺杆头形成的间隙,流入储料室中,注射时,螺杆头部的熔体压力形成推力,将止逆环退回流道封堵,防止回流。

对于有些高黏度物料如pmma、pc、ac或者热稳定性差的物料pvc等,为减少剪切作用和物料的滞留时间,可不用止逆环,但这样的注射时会产生反流,延长保压时间。对螺杆头的要求:

螺杆头要灵活、光洁;

止逆环与料筒配合间隙要适宜,即要防止熔体回流,又要灵活;

既有足够的流通截面,又要---止逆环端面有回程力,使在注射时快速封闭;

结构上应拆装方便,便于清洗;

螺杆头的螺纹与螺杆的螺纹方向相反,防止预塑时螺杆头松脱。喷嘴的功能:

喷嘴是连接塑化装置与模具流道的重要部件,喷嘴有多种功能:

预塑时,建立背压,驱除气体,防止熔体流涎,提高塑化能力和计量精度;

注射时,与模具主浇套形成接触压力,保持喷嘴与浇套---接触,形成密闭流道,防止塑料熔体在高压下外溢;

注射时,建立熔体压力,提高剪切应力,并将压力头转变成速度头,提高剪切速度和温升,加强混炼效果和均化作用;

改变喷嘴结构使之与模具和塑化装置相匹配,组成新的流道型式或注塑系统;喷嘴还承担着调温、保温和断料的功能;减小熔体在进出口的粘弹效应和涡流损失,以稳定其流动;

保压时,注塑机配件,便于向模具制品中补料,而冷却定型时增加回流阻力,减小或防止模腔中熔体向回流。






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