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模具内装有板式热交换器或油冷器等装置，在该系统中，热介质与冷却水源在热介质之间进行交换，从而降低介质温度。直接冷却的优点是温度控制精度高，适应范围广，可用于高温油循环温控器的温度控制，而且由于是先冷后热的传热介质，因此对控温设备的冷却冲击比较小，宿迁油循环模温机，其缺点当然是冷却速度比较慢，而且价格比直接冷却贵一些。热交换器内的热量通过间接冷却方式散失，冷却速度比直接冷却慢。冷却装置或热交换器如果所用材料较厚，压铸油循环模温机定制，则会导致冷却较慢，高温油循环模温机品牌，如果所用材料较薄，则容易被油中的杂质击穿，从而导致油水混合。但只要冷却器或换热器设计合理，采用厚点材料对冷却速率无影响。

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水式模温水机直接冷却工作原理：模温机内部没有独立的传热装置，在开启冷却功能后，冷却电磁阀将打开，让冷却水直接注入管道系统，并排出部分热水，以便快速冷却。直冷方式的优点是冷却速度快，而且机组成本相对较低，因为冷却水是直接进入管道的，因此系统温度可以快速降低，满足直冷的要求，缺点是适用范围小，冷量冲击较大，控温精度也会有所下降，只适用于以水为循环介质的模温机，另外，如果未对冷却水源的水质进行处理，很容易在系统管道内结垢，影响后期换热效率。

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因为气与水是两种分歧的介质，气体无形，水有形，高温油循环模温机生产厂家，水在气管、气缸、电磁内滞留会发生水垢，形成电磁阀卡死、窜气，气封磨损漏气气缸内漏、外漏等景象，气缸举措时呈现无力、匍匐、无举措或忽然快举措，气管、接头爆裂等景象。

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综上所述，自动化机械手能够高i效代---工提高企业生产效率，且维修成本低廉，但是在日常的维护当中也要细加维护。以免造成自动化机械手故障，避免对企业的产品生产效率造成影响。

对于操作人员来说，机械手的日常维护工作就显得非常重要。