当然，也有很多操作者是-没有接触过机械加工和编程的，那他们要学习缩管机操作，困难是非常-的。对于这些初学缩管机的人员，掌握一定的数控切割机操作技巧是非常重要的。就当前国内许多-从事缩管机操作人员的分类来说，有很大一部分操作者是以前从事过一般手动机床或者半自动机床操作的技术工人，他们对机械加工非常熟悉，但对于缩管机的编程是比较陌生的；也有刚从机械专科学校毕业-，他们对机械加工知识，缩管机加工和编程的理论比较熟悉，但是缺少实际的机械加工经验；
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通过观察熔渣从切口喷出的特点，可调整到合适的切割速度。在正常的数控火焰切割机火焰切割过程中，切割氧流相对垂直的割炬来说稍微片后一个角度，其对应的偏移叫后拖量。速度过低时，简易钢管缩口机，后有后托量，工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的运行速度，火花束就会向相反的方向偏移，当火花束与切割氧流平行时，就认为该切割速度正常。速度过高时，自动钢管缩口机，火花束明显后偏。如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减速切割速度来的-断面，那是办不到的，只能使切割断面变差。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等缺陷，-的有可能造成切割终端；过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。
缩管机使用时间久了会出现切割误差过大的情况，比如割圆不圆，割方不方。出现此情况可能是横梁和导轨固定的螺丝松动，弯管缩口机，固紧相关的螺丝并手动推动切割机移动，感觉阻力不大且轴承转动为好。检验此时调节的是否准确就要画对角线，如何操作呢：
4.量取两个对角的长度，看他们之间是不是相等，如果不相等就说明机器的横梁没有放正。需要继续调节对角线。看它们之间差几个毫米，钢管缩口机，正常误差要控制在0.5mm.
5.按后退键把机器移动到导轨边缘大概有200mm的地方，在带电的情况下分别量取两个导轨边缘到y轴机器的距离，如果左边的是200mm，右边是205mm，那他们之间的基准就是5mm后根据-上一步所量取的对角线误差值进行调节.
6.把台式数控切割机y轴右后边的大力钳拿掉。
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