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浇注系统
浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。
浇注系统又称流道系统,它是将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道,通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型和生产效率。
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主通道
在模具中,连接注塑机射口到分流道或型腔的一个通道。主通道顶部呈凹形,与喷嘴相连接。为了避免溢流,主流道进口直径应稍大于喷嘴直径(0.8 mm),并防止两者由于不能连接而造成堵塞。根据产品尺寸不同,进口直径一般为4-8 mm。为了使流道赘物的脱模,主流道的直径应该向内扩大为3~5°。
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高温模温机采用导热油为传热媒体,所以在生产中要防止水分混入导热油中。如果导热油中混入了水分,导热油就会乳化为白色,混合后的液体,经过加热后会快速膨胀,高温下容易出现喷射,危及设备和生产员工的安全。模温机系统中导热油混入水分一般来自于油箱、冷却器和加入的导热油,万举机械建议您定期检查机架上的油箱盖是否处于密封状态,检查冷却器是否进水,需要每三个月清洗一次过滤器,这样就能有效的防止水分混入导热油中了。
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压铸模温机电加热过程耗电的原因: 在压铸成型过程进行前,模温机需要对压铸模具进行快速预热,此时电加热器一般是处在接近满功率加热的状态,高温模具控温机出售,预热过程耗电量很大。有些客户选用的双回路/双温系统加热,光学模具控温机价格,耗电量更多,但加热效果更快---。
当压铸模具温度到达设置温度后,开始正常工作,电加热系统此时的任务不再是持续加热,而是保持温度的稳定。在温度低于设定值时启动加热,在温度高于设定值时停止加热,配合着冷却系统,对模具的温度进行准确的控制,这个过程加热系统功率不高,冷却系统也消耗了部分热能,总的说耗电量比预热阶段少很多。
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对塑料机械设备具有如下作用:油温计应用于塑料颗粒成型机械成型模具,可---提高模具的成型速度,减少模具表面平滑度,减少模具热应力,使产品不缩水,不变形,反应釜模具控温机生产厂家,便于模具出模,加速模具成型,进而---提高模具的生产功率。利用数控车床、座标镗床、数控磨床、数控加工中心、专i用机床及各种车床主轴光洁度及液压传动系统传动系统中的介质冷却,可对水温进行控制,东莞模具控温机,合理地减少热变形,提高数控车床的加工精度。
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机油加热设备常见维修问题
温控器吊装精i确定位设备时要---安全,切忌让温控器起动,以---设备的细节。
温机设备场地应设置在挡风遮雨、遮阳或其他有热原辐射的地方;主机房自然环境应设置在无风、无风、无风的地方,并---自然通风---,留有便于温机维修保养的室内空间
温机设备采用混凝土式抗压强度须推进式,并在温机的支承框架下垫有抗震橡胶板,审校温度机水准,安装地脚螺栓。
与温控器配套使用的循环系统水泵应根据温控器标出的出水量、水阻等数据资料,规定选型设备的参数。
泵须设在温度机进水管前,泵进口须安装过滤装置,以防止东西向进入温度机的热交换器,温度机若在水体较弱的地方,则须作污水处理,以防温度机损坏。
连接温水机的水管系统软件要求有设备流量开关、压力表、温度计等,以便于查询和维护温水机正常运行。
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