热熔焊接机采用抽板式结构，pe管对焊机定制，应用电加热方法。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。
本设备采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。
本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。所有聚乙烯管道的连接接头必须用电熔或热熔的连接方法，pe管对焊机厂家，而不得使用机械连接方法，热熔连接的接头比管道自身的强度要大些。接头或连接件都是塑料材质，不存在腐蚀问题。管道连接方法的选取取决于管道制造商的要求和说明，以及现场施工人员所掌握的技术。
热熔焊机操作步骤：1、连接0.6mpa气源，顺时针方向转动调压器，使压力表指示为0.3-0.4mpa，此时上模座将缓缓上升至起始位置，然后继续增至0.6mpa。2、连接电源，打开电控箱内的空气开关，参照电器部分操作说明进行操作。3、为了操作安全，以防止静电积累而产生漏电现象，济南pe管对焊机，机器安装后机架要-接地。4、模具的安装及调试。1热模组的安装或条换大多情况出厂时已试过模，热模组以安装在机内，改条内容供调换热模组时参考a、热模板座退至后面的起始位置。b、将已安装在热模固定板上的热模组，包括上、下热模及上、下铝模移至下模座上，观察上升时会不会上碰，手动操作画面3下模上触摸键，至超过热模座的高度为止，再操作热板进触摸键，进至热模板座下，对齐安装螺孔并上螺钉。c、再操作上模降触摸键，使上模座下降与上铝模接触，对齐安装螺钉。d、把下铝模即下模治具也安装在下模座上，要求模具上下两组导杆与导套对准无卡塞e、三模锁紧后先使上铝模升至顶部，下铝模下降至底部，再将热模退回后面，便完成换模工作。2检视模具安装是否正确：a、将气压调低至0.3mpa左右。b、手动热板进触摸键、下模升触摸键、上模降触摸键、使三模导套与导杆对准无卡阻。c、手动上模升触摸键、下模降触摸键、热板退触摸键，回复至起始位置。d、将气压调至0.6mpa。
热熔对接：热熔对接是将聚乙烯给水管端页面，运用加热板加热熔融后互相对接结合，经制冷固定不动联接在一起的方式 。一般选用热熔电焊机来加热端管，使其熔融，快速将其迎合，维持有一定的工作压力，经制冷做到溶接的目地。各规格的聚乙烯给水管均可采用热熔对接方法联接。但外径低于63mm的管材-选用电容器联接。该方式 经济发展-，其插口在承拉和承受压力时都比管材自身具备高些的抗压强度。准备工作。对接管道均应管材一致，应尽可能选用同一厂配套设施原材料；对接管段直径、壁厚应一致；电焊焊接管材和管材的內外表层，尤其是端口号周边应光洁整平，无异样；管材的规格误差等应符合要求；对接管道应具备与焊机配对的优良的生产加工与电焊焊接特性；查验电焊焊接系统软件及开关电源配对状况，清除加热板，将焊机各构件的开关电源接入，而且需有保护接地；按焊机得出的焊接方法基本参数加热板溫度至电焊焊接溫度；若是全自动焊机，还应设定吸热反应時间与制冷時间等主要参数。热熔对接实际操作关键点。应用该方式 时，机器设备仅需热熔对接焊机，实际操作关键点以下：将带联接管材放置焊接夹具上并夹持，然后清理管材待连接端，并切削联接面，pe管对焊机多少钱，调直两对接件，使其移位量不超壁厚的10%。随后放进加热板加热。加热结束后，取下加热板。终快速紧密连接两加热面，变压至溶接工作压力并固化制冷。
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