cnc铣刀数控加工中心丨深孔加工过程中遇到的问题及解决方案
cnc铣刀数控加工虹中心,在深孔加工过程中,经常出现被加工件尺寸精度、表面以及刀具的寿命等问题,如何减少甚至避免这些问题的产生,是我们目前亟待解决的问题。孔径增大,误差大。产生原因:铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺;
切削速度过高;进给量不当或加工余量过大;铰刀主偏角过大;铰刀弯曲;铰切削刃口上粘附着切屑瘤;刃磨时铰切削刃口摆差超差;切削液选择不合适;安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤;锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉;主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏;铰刀浮动不灵活;与工件不同轴以及手铰孔时两手用力不均匀,使铰刀左右晃动。
cnc铣刀
解决方案:根据具体情况适当减小铰刀外径;降低切削速度;适当调整进给量或减少加工余量;适当减小主偏角;校直或报废弯曲的不能用的铰刀;用油石仔细修整到合格;控制摆差在允许的范围内;选择冷却性能较好的切削液;安装铰刀前必须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净,锥面有磕碰处用油石修光;修磨铰刀扁尾;调整或更换主轴轴承;重新调整浮动卡头,并调整同轴度;注意正确操作。
加工不锈钢用什么铣刀好?
不锈钢是工业和日常生活使用较多的金属材料,槽铣刀,那加工不锈钢选用什么铣刀好呢?使用过钨钢铣刀的---好。
我们都知道在加工不锈钢过程中经常会遇到很多难点比如:加工硬化---、切削力大、切削温度高、切削不易折断、刀具易磨损---等问题。这时候选择一把品质稳定的刀具尤为重要,在德国khc品牌中ks系列钨钢铣刀应用特殊几何角度设计、耐热性---的镀层技术、稳定性---等特点、适用于不锈钢、钛合金、高温合金等难切削材料加工。
铝用铣刀的要求以及切削要求
由于生活水平的提高,铝制品越来越受广大群用的喜欢。然后铝加工行业也慢慢在提升,铝用铣刀的要求也要对要求越来越严格。铝加工业在国内一般不外是以:普通机床,精雕机和cnc加工中心加工完成。针对铝件及铝合金的程度来选择机器。因为铝的特殊特性,刨槽刀头,所以不论采用何种加工机器,刀具对于现在铝件生产行业来讲在效率、寿命工件光泽度方面往往不尽人意。
铝的特性有以如下:相对钢和高温合金来讲,它属软金属,hrc的硬度不高,但它较有韧性。所以对刀具的相求相对来讲,更高,软金属如果用高硬度的钨钢铣刀来切削,会使刀刃断掉,而且刀具寿命很短。它要求是硬度不高,铣刀,而且不粘刀的优等刀具来完成加工,刀只能这样,才能提高机器的转速,端面铣刀,才能提高其效率。
1:适合加工材料:铝及铝合金、铝材、压铸铝件、铝件、铜合金、镁合金、锌合金。
2:有效去除产品周边毛刺、铍锋问题等,具有---的加工品质。
3:采用高刚性刀体设计,可抑制振颤、使工件表面精度、光泽度---。
4:---制作的刃槽设计,有利于铁屑的排泄,使铝件表光没有毛刺。
5:负前角刀刃,可较大限度抑制刀尖崩刃。
铣刀-重庆赛驰数控刀具-槽铣刀由重庆赛驰工具有限公司提供。重庆赛驰工具有限公司在机械加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情,赛驰数控刀具一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:王总。
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