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输送带热---修补
温馨提示:---机控制器温度控制在145—150℃之间,待上下两个---板温度都稳定好,开始---计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定,每块---板每4分钟可---约1mm橡胶)待---板温度降至70℃以下方可解除---机水压,然后拆除---机。
使用热---修补器或---机进行加压、加温---。将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨,建议打磨3mm。
输送带的调试
承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致输送带在承载段向一则跑偏。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力fq,这个牵引力分解为使托辊转动的分力fz和一个横向分力fc,这个横向分力使托辊轴向窜动,由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的,它必然就会对输送带产生一个反作用力fy,它使输送带向另一侧移动,从而导致了跑偏。
输送带跑偏的原因
1检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。2检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。3检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。
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