混凝土泵堵管导管解决办法：
使用的过程中，经常会发生堵管现象。这不仅影响作业效率，降低生产效益，还引起不不-的人力、财力资源浪费。用户在请人士来解决堵管的同时，也应对堵管的原因，丝扣导管，预防和处理有一定的了解。
堵管的原因很多，水泥的泌水性大、水泥用量过少、砂率过低、操作过程中混凝土供应中断等都有可能导致堵管。针对这些情况对症-，解决问题即可。堵塞部位若在管道卸料的末端附近，则只需将堵塞段管件拆下后消除其中的混凝土再安装回去即可。
梅花管管道导管
敷设梅花管管道时，应按设计要求选用同材质的梅花管组成孔群，敷设在平整、坚实、-的混凝土基础上。基础坡度系数一般应在3‰?5‰。
建设2根以上时，接口要错开。接口用套管插接并抹上胶水。
管道需要做混凝土包封时，包封厚度为80-100mm。
但管程不应该超过150米。
塑料管道敷设时，灌注导管厂，环境温度不低于-5度。
塑料管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，垫层为0.1米，软土地基厚度不小于0.2米。
塑料管道应该由人工传递布放禁止翻滚或者吊放。
非合格的泵送混凝土导致的堵管导管
用于泵送的混凝土必须符合泵送混凝土的要求，并不是所有的混凝土都可以拿来泵送，灌灰导管，非合格的泵送混凝土将加剧泵机的磨损，并经常出现堵管、爆管等现象。
混凝土塌落度过大或过小
混凝土塌落度的大小直接反映了混凝土流动性的好坏，混凝土的输送阻力随着塌落度的增加而减小。泵送混凝土的塌落度一般在8～18cm范围内，对于长距离和大高度的泵送一般需严格控制在15cm左右。塌落度过小，徐州导管，会增大输送压力，加剧设备磨损，并导致堵管。塌落度过大，高压下混凝土易离析而造成堵管。
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