注塑成型的优点
1)由于成型物料的熔融塑化和流动造型是分别在料筒和模腔中进行/模具可始终处于使熔体很快冷凝或交联固化的状态，从而有利于缩短成型周期。
2)成型时要先锁紧模具后才将熔料注入，加之具有---流动性的熔料对模腔的磨损很小，因此一套模具可生产大批量注塑制品。
3)一个操作工常可管理两台或多台注塑机，---是当成型件可以自动卸料时还可管理更多台机器，因此，所需的劳动力相对较低。
4)成型过程的合模、加料、塑化、注射、开模和脱模等全部成型过程均由注塑的动作完成，从而使注塑工艺过程易于全自动化和实现程序控制。
5)由于成型时压力---，因此可成型形状复杂，表面图案与标记清晰和尺寸精度高的塑件。
6)通过共注可成型多于一种以上的材料;可有效地成型表皮硬而心部发泡的材料，可以成型热固性塑料和纤维增强塑料。
7)由于成型可采用的模具和的液压系统，加之使用微机控制，因此可以得到精度---的制品.生产，二套模具可包含数十个甚百个型腔，因此一次成型即可成型数十个甚百个塑件。
9)成型塑件仅需少量修整即可使用，在成型过程中产生的废料可以重---用，因此，注塑成型时对原料的浪费很少。
疑难解答 | 低压注塑技术(2)
为什么低压注塑适合光学产品？
a：注射成型的光学产品的光学性能主要受双折射性能及表面几何结构的影响。根据光测弹性学理论，各向同性的高分子链的双折射现象主要与残余应力有关。以注射成型的透镜举例，残余应力来自于两部分成型基理：填充流动引起的以及热变化过程引起的残余应力。热变化过程引起的内应力来自于熔体从熔融状态冷却到固体状态tg温度以下，分子链的取向形态被---。而填充流动引起的应力，包装注塑机价格，熔体在一定压力下被注射到型腔中，然后补缩。在不断冷却过程中，在流动和保压期间形成的剪切应力被---，从而形成了流动应力。相关研究表明，流动引起的残余应力在双折射现象中贡献了更多。
至于低压注塑，一种通用方式是，产品填充到一个的型腔相较于标准注塑的型腔，然后合模压缩。填充时所产生的剪切应力降低了，则光学产品的光学提得到了---。
q2低压注塑应用抽芯需要特殊要求吗？a：在这里，我们主要讨论用液压驱动的可移动压缩框。在实际应用中，压缩框一般由抽芯或者弹簧驱动。在压缩过程中，模具往合模方向压缩，型腔壁厚同步减少，包装注塑机多少钱，这就要求移动框能够被压缩且同时保持与模具的接触，已达到保持封胶的目的。这意味着需要提供---的特殊液压控制阀抽芯，以---抽芯的液压系统力---和均衡，尤其是在压缩过程中，合模力会会强制推动抽芯回位，液压缸以及阀内的油压会升高，即需要将多余的压力释放掉以避免液压系统的损坏。
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