pc管生产技术与技术
气化工艺：主要包括冷凝和后处理两部分。在强搅拌作用下，在惰性溶剂和双酚a中，将注入水溶液中，在两相界面处加入催化剂。采用破乳、分离、洗涤、干燥等工艺制备了白色聚-粉末。
法的优点是反应发生在室温常压下，反应设备简单，可制得高分子量聚合物。
的缺点是有毒，需要特殊保护，产品需要后处理和造粒，溶剂需要蒸馏和回收，工艺复杂。
2酯交换法主要包括酯交换法、缩-和酸浸中和法。pmma灯管应用广泛，不仅在商业、轻工、建筑、化工等方面。而且有机玻璃制作，在广告装潢、沙盘模型上应用十分广泛，如：标牌，广告牌，灯箱的面板和中英字母面板。合成了分子量为25000~5万的聚-。
该方法具有易于制备碳酸二-酯、荧光灯罩纯度高、节省聚-后处理、缩聚反应器放电后直接造粒、树脂包装等优点。pmma灯管应用广泛，不仅在商业、轻工、建筑、化工等方面。而且有机玻璃制作，在广告装潢、沙盘模型上应用十分广泛，如：标牌，广告牌，灯箱的面板和中英字母面板。
的缺点是生产条件苛刻，需要高温高真空，材料熔体粘度大，需要的混合装置，难以生产高分子量聚-。
这两种方法都可用于分批或连续法生产
pc管双酚a聚-。工业生产中有两种产品，一种是轻气化产品，pc管价格，另一种是酯交换产品。分别获得了聚-和酯交换聚-两种产品。
成型过程问题 产生原因 及解决办法
1、银丝
a、原材料受潮————干燥原料
b、树脂过热分解————减低成型温度
c、螺杆压缩比小，背压不足————增加背压
d、模温过低————加热模具
e、排气-————模具分型面开排气槽
2、气泡
a、原材料受潮————干燥原料
b、排气-————改进模具设计
3、树脂变色、黑点
a、料筒、喷嘴积料————清理料筒和喷嘴
b、成型温度过高————降低成型温度
4、制品未充满
a、物料塑化不够————提高料筒温度
b、模具温度过低————提高模具温度
c、喷嘴溢料————调整模具位置
d、注射压力过低————提高注射压力
e、加料量过少————调整加料量
5、收缩真空泡
a、保压不足————延长保压时间
b、模温过低————提高模具温度
c、注射压力过低————提高注射压力
d、模具设计不合理————增加流道和浇口尺寸
e、成型温度较低————提高料筒温度
6、透明度降低
a、原材料受潮————干燥原料
b、模具温度过低————提高模具温度
c、物料过热分解————降低成型温度
7、熔接痕
a、模具设计不合理————采用环形浇口和多点浇口
b、模具温度过低————提高模具温度
c、脱模剂过多————减少脱模剂用量
d、成型温度较低————提高料筒温度
8、制品开裂
a、模温过低————提高模具温度
b、成型温度较低————提高料筒温度
c、物料的相对分子量过小————重新选择物料
d、成型过程中相对分子量下降过多————严格干燥，缩短成型周期
e、-脱模————加大型腔斜度，改进模具结构
9、脱模困难
a、模内冷却不充分————降低成型温度，延长成型周期
b、型腔斜度太小————增加型腔斜度
c、顶出装置-————改进顶出装置
d、模具表面粗糙————修整模具，使用脱模剂等等
pc管光扩散。光扩散器呈球形，均匀分散在pc树脂中，形成岛状结构。由于pc光扩散灯罩树脂与光漫射器的折射率不同，pc光漫射灯罩表面反射的光与镜-似，阻燃pc管，多次反射。材料的光学性能取决于pc管的加入量、粒径、分布和折射率。光学扩散材料的光学特性包括透光率、雾度和色散。色散是指相对透过率为50%的角度。如何实现高透过率的像散材料，pc管，高雾，这是一个难点。荧光灯的光照耀四周，pc管加工，从背面反射到前面。如果前灯超过临界角，它就会被反射。经过各种反射后，这样的光会回到前面。扩散板的其它光会对扩散板的内部产生一定的折射。到达扩散板内部后，会遇到扩散剂，并多次反应和散乱。在这个过程中，表面将保持一定的亮度。
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