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如果按相等料量的流动来说，则以圆形截面的流道阻力zui小。但因圆柱形流道的比表面小，对分流道赘物的冷却不利，而且这种分流道必须开设在两半模上，既费工又不易对准。
因此，经常采用的是梯形或半圆形截面的分流道，且开设在带有脱模杆的一半模具上i。流道表面必须抛光以减少流动阻力提供较快的充模速度。流道的尺寸决定于塑料品种，制品的尺寸和厚度。对大多数热塑性塑料来说，分流道截面宽度均不超过8m，---的可达10-12m，特小的2-3m。在满足需要的前提下应尽量减小截面积，以增加分流道赘物和延长冷却时间。
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浇口
它是接通主流道(或分流道)与型腔的通道。通道的截面积可以与主流道(或分流道)相等，但通常都是缩小的。所以它是整个流道系统中截面积zui小的部分。浇口的形状和尺寸对制品影响很大。
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定期更换液压油压铸模温机液压油在使用中，由于本身使用过程中的变质和被外来物质的污染，都会使油品品质下降，东营水式模温机，当油品品质下降超过一定程度后，液压油就需要更换。压铸模温机液压油的使用寿命与它的工作条件及本身的品质有关，反应釜水式模温机品牌，在正常使用和管理条件下，含有添加剂的液压油，使用寿命一般为一年左右。如果是含抗i氧、防腐添加剂，并且采用三类基础油调和成的液压油，使用寿命可达一年半至两年。在使用压铸模温机的时候要注意操作的正确性，避免因操作不当而导致液压油被污染，高温水式模温机品牌，同时做好维护管理工作，定期更换液压油，这样可以延长液压油的使用时间。
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模温机出现过热一般有以下几种情况：1、控制冷却水的电磁阀(或其它控制阀门)烧坏，一直处于闭合状态，需要冷却的时候，冷却水不能进入，导致温度过高。我们只需要更换新的电磁阀即可。2、还有一种可能的情况是，被控温设备属于放热过程，控温机的冷却器的功率太小，冷却量小于导热媒介在被控温设备内的吸热量，从而导致导热媒介温度过高，压铸水式模温机批发，降不下来的现象。这里我们需要更换大功率的电加热器。3、温控器问题。模温机通过温控器输出信号，控制电加热管的工作。如温控器出现问题的话，当温度达到设定值，温控器不会发出信号，停止电加热管加热，温度一直升高，出现超温现象。这种情况下，需要人员来维修，可以寻求厂家帮助。4、 后一种情况就是电气部分没有设定---，如果-有问题可以换一个-管。通常导致模温机过热现象基本上就是以上四种情况，为了防止模温机内部过热而事故。
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按控制品尺寸进行各零件的设计及确定各零件之间的组合方式。塑料熔体进入型腔时具有---的压力，故成型零件要进行合理地选材及强度和刚度的校核。
为---塑料制品表面的光洁美观和容易脱模，凡与塑料接触的表面，其粗糙度ra>;0.32um，而且要耐腐蚀。成型零件一般都通过热处理来提高硬度，并选用耐腐蚀的钢材制造。
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调温系统
为了满足注射工艺对模具温度的要求，需要有调温系统对模具的温度进行调节。对于热塑性塑料用注塑模，主要是设计冷却系统使模具冷却。
模具冷却的常用办法是在模具内开设冷却水通道，利用循环流动的冷却水带走模具的热量;模具的加热除可利用冷却水通道热水或蒸汽外，还可在模具内部和周围安装电加热元件。
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