1.发酵设备的罐体一般为单层和双层结构。单层由加热管直接加热,虽然液体在流动,但不排除烫一些-,并且在灭菌过程中可以容易地去除培养基的材料。双层被间接加热,浙江固体发酵罐,因此是安全的。目前,有些是内部加热,外部材料太薄,固体发酵罐,只能用于冷却,加热管应该放在外层,所以液体发酵设备需要更高的罐料。
2.过滤器结构,微孔膜折叠空气过滤器元件,目前由所有发酵设备制造商从过滤器元件公司购买。滤芯干净卫生,固体发酵罐厂家,在湿热条件下可以消毒、干燥、更换和拆卸,易于清洗。
3.在冷却模式下,单层罐结构由内盘管冷却,冷却面积小,速度慢。夹层冷却双层罐结构冷却面积大,速度快。还有三层储罐,相对较少,通常用于寒冷地区。
4.培养灭菌时间控制是自动定时温度控制。温度控制的精度不同,有些温度精度为1度,有些精度为0.5度,精度为0.1度。事实上,液体-的产生是为了-完全灭菌、快速冷却、安全接种、无菌气体供应和恒温培养。
5.消毒方法,一种是去除过滤器,放入高压锅中消毒,然后在火焰的保护下对接,这使得操作麻烦,增加了污染的可能性。另一种-,过滤器和罐体由罐体蒸汽一次灭菌,操作简单安全。
6.目前,有两种接种方法,一种是固体接种,通过接种箱用无菌水稀释(增加了初级污染的可能性),然后在火焰下通过大型接种箱。另一种是液体摇瓶菌株,它通过摇瓶上的橡胶软管快速与火焰下的阀门开口( 1cm )对接,然后熄灭火焰并将其放入罐中。
根据不同的需要和厌氧条件,液体发酵罐可分为通风发酵罐和厌氧发酵罐。根据不同的通风方式,普通液体通风发酵罐分为机械搅拌式、气举循环式、鼓泡式和自吸式。下面将详细描述各种液体发酵罐的发酵方式。
分批发酵:这种方法是指发酵方法,其中培养液一次加入液体发酵罐,发酵完成后原料一次排出。出料后,重复进料、杀菌、接种、发酵等过程。在这个过程中,-的生长可分为四个时期:调整期、对数期、稳定期和枯萎期。
补料分批发酵:该方法是指在分批发酵期间间歇或连续添加新鲜培养基的发酵方法。辅助原料可以是全料、氮源、碳源等。从而延长代谢物的合成时间等。这种方法的生产效率提高了20 %。
连续发酵:该方法涉及一种发酵方法,其在将培养液连续添加到液体发酵罐中的同时,连续排放旧培养液。它具有设备利用率高、产品稳定、易于自动控制的优点。它的缺点是容易污染其他-。
1 校正ph电极和溶氧电极。
2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后,小型发酵罐5l可将罐体放入大灭菌锅灭菌115℃,30分钟;大型发酵罐10l及以上采用蒸汽灭菌121℃,30min。
3) 待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,固体发酵罐价格,调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05mpa;设置温度、ph、搅拌速度等,并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定,数值为100%
4) 待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
5) 发酵完毕后清洗罐体和电极,将ph电极插入有3m三角瓶中待用,溶氧电极的探头用保护套套好,保存备用。
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