对于直径较小或淬透性足够的压簧，可采用等温淬火，既可减少中心的变化，又可提高强度和韧性。等温淬火后，再进行一次回火，这样可以提高弹性---。根据不同的环境和应用，压簧可以使用各种不同的材料和灵活设计的。我们可以得到几乎的大小和通过调整弹簧，池州压缩弹簧，金属丝的直径，长度和间距的外径弹簧的弹簧力。再结晶退火压簧卷制成型后，必须进行再结晶退火处理，使弹簧几何尺寸稳定，减少淬火时的变形。再结晶退火温度为550~650°c，保温1~15h后空冷。少量可在盐浴炉中进行，大批量采用连续式电阻炉通控制气氛。
压簧通常是金属丝等节距盘绕和有固定的线径。压簧利用多个开放线圈对外载压力如重---下车轮，或是身体压在床褥上供给抵抗力量。热处理依据压簧尺寸不一样又分为热成型的热处理工和冷成型的热处理工艺，不一样工艺下的压簧所具备的特性也不相同。常用的压簧材料包括碳素弹簧钢丝，钢琴钢丝，不锈簧钢丝，碳素弹簧钢丝。采用碳素钢线材，压缩弹簧定做，经铅等温淬火冷拉强化。
压簧的参数必须由：材料、线径、中心直径、有效圈数、弹簧总长，工作高度，需求力度这些参数组成。如果对力度没有---要求的弹簧，可以不提供弹簧的工作高度和需求力度的参数。压簧的参数有材料、线径、外径、中径、内径、节距、自由高度、总圈数、有效圈数、工作行程、弹力、旋绕比、两端是否并紧，压缩弹簧定制，磨平、特殊要求等。通过磨平两端，压缩弹簧价格，可以将压缩面由点接触(不磨的话是上下两个点接触)改为线接触或者面接触，增加受力面积，避免接触面刮伤等。
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