非标刀具订制-赛驰数控刀具-重庆非标刀具

重庆非标刀具定制对数控刀具工艺参数优化设计

1数控立铣刀的前角和后角。

 刀具前角是影响零件材料加工的主要因素，过大或过小对加工都会产生很大的影响，并且使刀具的-度降低。而刀具后角的选择会影响刀具刚度，增大后角有利于提高刀具寿命，但会降低刀刃刚度。经过多年对航空材料的加工实践，刀具前角和后角应根据被加工材料的不同做不同的选择。

2螺旋角。

 根据切削原理，非标刀具厂家，增大螺旋角可以增加同时工作的齿数，即实际增大了工作前角，使切削锋利，工作平稳。但是，当螺旋角增大到一定程度后会破坏刀齿强度，降低整体刚性，非标刀具生产厂家，增加了切削过程中的振动，加剧了刀齿磨损，从而会降低刀具的使用寿命。

3刀齿横截面形状。

 加工铝合金用二、三齿的立铣刀，加工钢件用四、六齿，刀齿背后是凸台刃带，齿背型面为圆弧曲线。这种结构制造工艺性好，外形美观、切削加工振动小，切削平稳，排屑顺利，提高了刀具寿命。

4刃长。

 刃长越短，定制刀具的刚性和切削性能越好。当横截面积相同时，非标刀具订制，立铣刀的刃长增加一倍，其刚度仅为原刚度的1/8。试验表明，当立铣刀刃长增加一倍时，其刀具寿命仅为原寿命的1/10以下，所以在数控刀具设计中要尽可能设计符合加工要求的短刃型刀具。

如果您遇到以下这些方面，重庆非标刀具，那就该考虑定制非标刀具了 

 1、在加工中出现有-要求且防干涉。

 2、不同于常规尺寸以及相互位置精度的轴类。

 3、被加工工件表面光洁度有特殊要求。

 4、被加工工件有特殊形状要求，如-加长或特殊r弧度。

 5、夹持刀具或工件的锁紧装置无法满足加工条件。

 由于标准加工部件的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削以及各类机床零件，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，或工件为不锈钢等非常容易粘刀，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，标准加工部件就无法满足加工的需要。所以在加工过程中，需对刀柄、铣刀、刀盘轴类等的材质、刀口的几何形状，几何角度等，进行针对性的非标设计定制。

在遇到以上情况这个时候就需要非标定制相对的加工刀具 例如 刀柄 铣刀 刀盘等。重庆赛驰承接各类刀具、轴类、铣刀等非标件定制，的团队 进口加工材料设备，为您打造非标件