因此，整道工序是自动连续完成，用户也可以根据工厂的实际情况，比如配水操作，这样的话，整道生产工序可实现不需要人工操作方式。
输送式自动喷砂机一般适合产品有：适用于平板类，盘类，四方体，型材及其他-工件的喷砂加工，例如：平面不锈钢板材，普通钢板，钢板，石材，不粘锅，烤盘，电脑机箱，功能dvd面板，笔记本，电脑主机板，装饰件，包牌-，通讯器材，铝板材，型材及其他异形件等。
工件在喷涂，喷镀油漆或其喷砂房它防腐物料之前，工件表面应进行杂质，锈迹，污垢处理，称作前处理或预处理。
前处理的-坏，影响着喷涂层的外观，附着力，涂层的耐腐蚀及耐潮湿等方面，涂膜层应附着与干净的表面上，前处理工艺做的不好，锈蚀仍会在涂层内继续蔓延，使喷涂层成片脱落，经过仔细清理的表面和一般手工用砂纸或钢丝刷清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。
故障排除编辑故障：好多磨料进入吸尘袋检查：检查新吸尘袋分离调节带开口是否太大及磨料太细。方案：1、一般使用8小时后可消除调小口；2、采用较粗的磨料。故障：磨料遗漏在工作场地检查：检查吸尘袋有无孔洞或未夹紧。方案：1、更换吸尘袋；2、重新夹紧吸尘袋。故障：喷砂时视野不清楚
检查：1、检查吸尘袋有无堵塞；2、吸尘袋老化有无堵死；3、磨料中含粉尘是否太多；4、回收管有无被堵塞；5、气嘴孔是否太大及压缩空气压力是否太高。方案：1、更换吸尘袋；2、拍打吸尘袋；3、更换磨料调整分离器调节带开口；4、检查回收管堵塞原因；5、孔径不能大5.6mm按压力调低。故障：加工效能低检查：1、检查空压压力是否太低；2、喷嘴及气嘴是否太小；3、磨料中有无过多的粉尘。方案：1、加大压力；2更换较大的喷嘴及气嘴；3换入新的磨料。故障：喷出的磨料不均匀检查：1、检查磨料有无偏少；2、空气压力是否偏低；3、喷嘴是否堵塞；4、磨料是否潮湿；5、分离器调节器气隙是否太小。方案：1、加入多的磨料；2、调高压力；3、清除堵塞；4、加入干燥的磨料；5、检查气路调-隙。
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