生产线导卫的再制造工程蕴藏着-的维修价值.1再制造技术简介再制造技术是将寿命终止的产品完全解体，二切分导卫，运用清洗、检测、修复等技术，濮阳二切分导卫，利用可利用的、修复的或者更新的零件，使再制造产品达到原产品在外观、技术性能、和安全性能等方面的规范，甚至超过原设计水平.再制造技术主要应用于-表面工程技术、再制造毛坯快速成型技术、纳米减磨自修复材料、修复热处理技术、产品性能升级技术等.-色的再制造来源于维修，是维修发展的高1级阶段，也是-制造的重要组成，但是与维修和制造相比，再制造蕴含着更深的科学理论和更高的技术基础.2导卫的结构形式及作用莱钢轧钢生产线中导卫的主要结构形式为棒材和带材生产线的滚动式导卫以及型材生产线
轧钢生产车间，二切分导卫供应，导卫装置是直接影响钢材的产量和的重要工艺因素。目前，-的小型连轧设备所采用的导卫装置都是滚动导卫，它与老式的滑动导卫比较具有不能去比的优点。
我厂半连轧生产线是从法国引进的二手设备，与国内同类小型连轧设备相比，工艺设备相对落后。粗轧为必500三辊开口式轧机，其余为闭口式二辊水平轧机
为了提高导卫辊的使用寿命，节约贵重合金，降低成本，本文采用铸渗表面合金化的方法，二切分导卫作用，以zg45作为基体，镍基碳化钨颗粒作为合金层增强材料，制备出“外硬内软”的复合导卫辊。针对导卫辊装置的使用情况以及出现的问题，结合铸渗合金化的优点，本文提出了熔模铸渗法和消失模铸渗法浇铸复合导卫辊。并采用有限元软件procast对导卫辊的两种铸造工艺进行了模拟分析。模拟结果表明，熔模铸渗法和消失模铸渗法浇铸复合导卫辊的试验方案在理论上是可行的。通过物理试验研究了两种浇铸工艺所制备的复合导卫辊的组织性能。结果表明，采用熔模铸渗合金化法制备的复合导卫辊，其复合层较薄
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