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要提高模具设计水平，应做到以下几点：
1.弄懂每套模具设计中的每个细节，理解模具中每个零件的用途。
2.在设计时多参考以前相似的设计，并了解在它模具加工和产品生产时的情况，吸取其中的经验和教训。
3.多了解注塑机的工作过程，以加深模具和注塑机的关系。
4.下工厂了解加工品工艺，认识每种加工的特点和局限性。
5.了解自己设计的模具的试模结果和改模情况，吸取教训。
6.在设计时尽量采用以前比较成功的模具结构。
7.多些了解模具入水对制品产生的影响。
8.研究一些特殊的模具结构，压铸油循环模温机品牌，了解zui新的模具技术。
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在模具材料的选用时，除要考虑产品的精度和外，还要结合模具厂的加工及热处理的实际能力给予正确的选择。此外，高温油循环模温机价格，为了缩短制造周期，尽可能的利用现有的标准件。
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模温控器就是控制模具温度的机器，控制模具温度的主要目的是：就是把模具加热到工作温度。是把模具温度保持在工作温度不变。上述两点做好了，就能将周期时间化，油循环模温机，进而---注塑制品高的稳定。模温对表面、流动性、收缩率、注射周期和变形等都有影响。模温过高或过低对不同材料的影响是不同的。对于热塑性塑料，模具温度高通常能---表面和流动性，但是会延长冷却时间和注塑周期，模具温度低时，模具温度低时，注塑件脱模后的收缩会增加；而对于热固性塑料，模具温度高时，模具温度低时，循环时间减少，这是由零件冷却所需的时间决定的。
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模温机-管烧坏的原因，重要的一点是热管问题，其次是由于工艺问题造成-管表面有空气而引起-管干烧，配置在好的模温机如不能解决干烧问题也很容易引起-管干烧问题，因此通过多年的研究和实践，模温机是研制出来的一种接近完全流通介质的工艺，与国际知i名产品相搭配。
为什么模温机加热器会干烧，主要原因是操作不当，次用未将模温机内的气拍完直接加热，导致模温机热管干烧。热水器立即开始工作：热到一定温度后，由于电机刚启动，水还没进入机器，热水器没有水这一介质，因此直接干烧，长时间这样工作，缩短了热水器的使用寿命，使得热水器容易损坏。
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如果按相等料量的流动来说，则以圆形截面的流道阻力zui小。但因圆柱形流道的比表面小，对分流道赘物的冷却不利，而且这种分流道必须开设在两半模上，既费工又不易对准。
因此，经常采用的是梯形或半圆形截面的分流道，且开设在带有脱模杆的一半模具上i。流道表面必须抛光以减少流动阻力提供较快的充模速度。流道的尺寸决定于塑料品种，制品的尺寸和厚度。对大多数热塑性塑料来说，分流道截面宽度均不超过8m，---的可达10-12m，特小的2-3m。在满足需要的前提下应尽量减小截面积，以增加分流道赘物和延长冷却时间。
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浇口
它是接通主流道(或分流道)与型腔的通道。通道的截面积可以与主流道(或分流道)相等，但通常都是缩小的。所以它是整个流道系统中截面积zui小的部分。浇口的形状和尺寸对制品影响很大。
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