与钢相比,通常非金属的物理性能要差的多,甚至不如铝和黄铜,但是通过增加元件的断面模量即增加壁厚及加入筋骨,非金属则可以承受一定的工作压力。随着塑料工业的高速发展,塑料泵的品种不断增加,正愈来愈多的取代其他种类的非金属泵。这里就详细介绍一下各种氟塑料材料在不同工况下的原料性能。
聚-乙丙l烯fep,f46
聚-乙丙l烯是聚四氟乙烯的改性品种,为四氟乙烯与-丙l烯在55-60℃用悬浮法共聚而成,磁力泵厂商,俗称f46。它具有优良的力学性能、耐腐蚀性、稳定性、耐候性、电绝缘性和阻燃性,表面张力小,熔融态时与金属粘结性好,此材料在-85-205℃下可长期使用,该材料制作的泵使用温度可达150-200℃。综合以上特性,聚-乙丙l烯f46常作用于氟塑料离心泵、氟塑料磁力泵中。
总之磁力泵的展开远景是-的,不管时代怎样变迁,科技怎样展开,这种泵已经是极l好的一种了,将来很难被代替,加上商场很需求这种产品,所以展开远景-,腾龙公司将有自始自终的把好每一层出产关,-每一台泵交到用户手中能安全安稳的运转。
工业用泵
一、腐蚀和磨损
腐蚀的主要原因是选材不当,发生腐蚀故障时应从介质和材料两方面入手解决。
磨损常发生在输送浆液时,主要原因是介质中含有固体颗粒。对输送浆液的泵,除泵的过流部件应该采用耐腐耐磨材料外,轴封应选用合适的型式。对机械密封、填料密封等接触式密封应采用清洁液体冲洗以免杂质侵入,兵在泵内采取冲洗设施以免流道堵塞。此外,对于易损件,在磨损量一定时应及时予以更换。
二、机械故障
振动和噪声是主要的机械故障。振动的主要原因是轴承损坏、出现汽蚀或装配-,如泵轴与电动机轴不同心、基础刚度不够或基础下沉、配管蹩劲等。
三、性能故障
主要指流量、扬程不足,泵汽蚀和电动机超载等意外事故。
四、轴封故障
主要指密封处出现泄漏。填料密封泄露的主要原因是填料选用不当、轴套磨损。机械密封泄露的主要原因是端面损坏或辅助密封圈被划伤、折皱或损坏,应当及时维修更换。
|