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简言之，当设备正常运行时，导热油首先---锈钢油箱出发，通过管道进入泵浦内部，在高温循环油泵这个动力枢纽的强制输送下，在管道内进行循环，经加热器电加热后，迅速升高温度，再进入循环管道，经热媒出口进入与模具连接的管道，在经过模具时进行间接温度传递，然后通过热媒回口返回管道继续循环。在该工艺中，冷热油循环模温机价格，导热油受高温循环油泵的作用而获得动力，进入加热器后，由电能转化成热能，不断循环地向模具传递热能，使模具温度与导热油温度保持一致，从而达到通过调节油温机导热油温度来控制模具温度的效果。

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因此，可归纳出注塑油温机的工作原理为：注塑油温机是利用电能为资源，通过电加热器将电能转化为热能，借助于传热介质有机热载体导热油，在系统内部强制循环，在高温循环油泵的作用下，在注塑机模内连接的管路上，不断重复地受热、传热，从而使注塑模具的温度持续升高，压铸油循环模温机价格，直到达到注塑生产工艺要求的温度。注塑油温机在工作过程中，管道温度传感器---将温度数据反馈给控制系统并显示在控制系统中，操作者可---通过智能控制系统调节预设的加热温度，以满足不同注塑制品不同生产工艺的需要。当模具温度高于控制器设定值时，控制系统自动打开冷却电磁阀，将冷却水注入冷却水管内，通过热交换器吸收高温导热油的部分热能，直至模具温度降至正常值；当模具温度低于控制器设定值时，控制系统自动启动加热器，将导热油加热，使模具温度升至注塑过程所需的温度；加热和冷却过程均由控制系统调节，---模具能长期稳定地维持在工艺要求的温度范围内，---注塑产品高i效i率、高的生产。

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而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。

注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料如热塑性塑料带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，徐州油循环模温机，通过对流传递给导热流体。

另外，热量通过热辐射被传递到---和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：p＝pm－ps。式中p为模温机带走的热量；pm为塑料引入的热量；ps为模具散发到---的热量。

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有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了---热量能加给模具或移走，系统各部分必须满---下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力泵的压力。