超声波模具设备在正式焊接前的试焊试焊操作能够有效的测试出点焊机的问题,发现安全---及时将其消除,那么如何进行超声波模具设备在正式焊接前的试焊呢?步骤如下:、调小电流,具体数值根据情况而定;、焊接的时候从短路开始一直试到合适的位置;、建议超声波模具设备开始试焊的时候选择低压、产时间的方式,这样较安全;、在超声波模具设备试焊的过程中,要根据试焊片的情况---调整电流大小、焊接时间的长短、压力的大小直至合适为止。
超声波模具----怎么办?超声波模具----不正常 超声波塑料焊接机在工作时会有一定的-现象,这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件-传导所致。超声波模具-是否正常判断标准为不带负载即不接触工件时,连续发射超声波半小时以上,温度不能超过50-60℃,如-历害,证明超声波模具已损坏或材料不合格,需要更换。材料是造成模具-关键的因素。我公司都采用镁铝合金7075-t651,改性铝材属于航空铝材,超音波模具厂,质地细密,屈服强度高,坚固难用,具有---的声波传导特性,对超声波传递损耗很小,是优良的超声波模具材料之一;假如你使用了不合规格的铝合金材料,超音波模具,超声波在传递过程---出现---的损耗,这些损耗终就变成了热量,模具一旦谈烫,就会造成频率降低,---的将损坏超声波设备;如果你使用的模具是钢合金的,热处理工艺---也是造成模具----的原因之一;当然,你的超声波模具结构设计不合理,超音波模具厂家,也将造成----。总之,在发现了超声波模具----时,要判断是模具本身造成的,还是由于安装---造成,比如模具松动、螺纹、或者接触面太脏造成。还要判断是否是由于换能器或变幅杆损坏造成-,热量传递下来的-。当你确定了是故障所在,问题就迎刃而解了,不可勉强使用。
东莞超声波模具设计的一些知识介绍1、模具的振幅参数:振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数,相当于铬铁的温度,温度达不到就会熔接不上,温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同,换能器输出的振幅都有所不同,经过适配不同变比的变幅杆及焊头,能够校正焊头的工作振幅以符合要求。2、模具频率参数:任何公司的超声波模具都有一个中心频率,例如20khz、40khz等,焊接机的工作频率主要由换能器transducer、变幅杆booster、和焊头horn的机械共振频率所决定,发生器的频率根据机械共振频率调整,以达到一致,超音波热熔治具,使焊头工作在谐振状态,每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围,如一般设定为±0.5khz,在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时,都会对谐振频率作调整,要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1khz,如20khz焊头,我们焊头的频率会控制在19.90—20.10khz,误差为5‰3、振动节点:焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体,在工作状态下,两个端面的振幅,应力,而相当于中间位置的节点振幅为零,应力。节点位置一般设计为固定位,但通常的固定位设计时厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固定位并不是一定为零振幅,这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失,对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离,或采用隔声材料进行屏蔽,能量损失在设计振幅参数时予以考虑4、加工精度:超声波焊头因为工作于高频振动情况下,应尽量保持一个对称设计,以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递,对于整个谐振系统而言,不均衡振动能导致焊头-及断裂。
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