安装使用及维护
1.打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。
2.检查主机各部紧固件是否有松动
3.安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。
4.振动盘高度及水平调整好之后，筛选机，将下座紧固在支架或固定板上。
5.在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。
6.振动盘是电气插头装在电气控制盒上注：电控盒一定要防水防油 ，接通 220v 或 110v电源，打开开关， 缓慢转动电位器， 逐渐达到需要的送料数量即可。 注意： 在接通电源前，
一定要将电位器调至0小值，以免损坏可控硅。电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整
7.振动盘在正常运行两年之后， 应将底盘各部份拆开， 将各种零件上的灰尘、 污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量
常见故障的解决办法：
1、接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定
给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致振动振动给料机不产生振动，要及时更换新的保险丝，自动筛选机，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，四川筛选机，排除短路现象，接好引出线路。
2，工作时产生噪音和撞击声
当设备振幅不规则的时候，容易产生异常撞击。
振动给料机的板弹簧发生断裂，或激振器和槽体的连接螺栓断裂松动都会造成设备振动不规则，要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构，并保持设备零部件如铁芯和衔铁之间一定的气隙，同时需要调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。
维护要点：
1进料必须做缓冲装置，筛选机厂家，中心喂料且均匀。
2检查筛网张紧状态。每班
3必须定期给振动筛轴承加油进行润滑，加注二---钼耐高温润滑脂，加油周期：1次/班。每班
4检查三角带的张紧状态。每班
5检查螺栓及其紧固件的紧固状态。每班
6检查并记录电机在重负荷状态下的电流。每班
7检查并记录振动筛停车时的惯性状态。每班
8检查筛网磨损情况。每周
9更换筛网后，检查筛网是否拉紧，筛网与筛邦---有5-8mm的间隙。每次更换筛网后
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