复合橡胶隔离圈是采用钢隔离圈为内芯-聚氨酯橡胶制成，其作用是挤压、稳定分离剪切后的带材，根据组刀时复合橡胶隔离圈的作用不同分为凸隔离圈和凹隔离圈，一般来讲大于圆盘刀的凸隔离圈只有一种尺寸，而不同厚度范围的带材选用不同直径的凹隔离圈，选用时采用不同颜色来区分。一般圆盘刀磨削3～5次，橡胶刀垫磨削一次，圆盘刀及刀复合橡胶隔离圈均采用-的-胎具进行外圆磨削，使用过程中其两端面不需要磨削，因为其端面磨削是采用-特殊磨床磨削的。采用计算机组刀，将所有刀、刀垫进行编号，录入其厚度、平面度、平行度公差，进行公差分级，将具有相同或相近公差的刀具在刀轴上下位置进行配对组刀，可以限度的消除累计误差，纵剪机生产厂家，在输入即将剪切的带材厚度、条数、宽度、材料状态计算机自动确定组刀方式、输出刀、刀垫的编号及位置。一般机列线外备用一剪刀机架或自动换刀刀轴架，换刀时间仅为3～5min。

jh-zj-1350型铝带纵剪机组

型号：jh-zj-1350

名称：铝带纵剪机组

用途：主要用于铝带或钢带的纵向分切

特点：采用液压涨轴自动涨缩，收卷涨轴采用钳口夹紧。对分切划伤要求比较严的铝带有特殊的设计方式。该机具有设计合理，工作平稳，操作简单，收卷整齐等特点

适用材料：铝带，钢带

适应材料宽度：800 mm～1250mm

分切材料厚度：0.6 mm～2.0 mm

分切宽度： ***30 mm

开卷直径：***1500mm

开卷卷芯：***505mm

收卷直径：***1500mm

收卷卷芯：***505mm

刀具型式：园盘刀

机列线速度： 20mm/min～70mm/min

装机容量：120kw

外形尺寸：4500 mmx2600mmx1800mm

变形

1 蛇行镰刀弯指剪断后的钢卷宽幅方向发生的弯曲现象。发生的原因有多种多样。一般测量的方法是每 2m 长几 mm 。

a ：原材料原因引起的蛇行：母卷在扎制加工时内部会有潜在的残留应力，纵剪机，剪断加工后平衡被-就产生了蛇行。

b ：毛刺产生的蛇行：纵剪加工中发生的毛刺在收卷机卷取时边缘部的板厚因此变大，越卷越大后，产生边缘拉伸造成蛇行。卷取中在收卷机后面站立可确认板厚渐增状态，然后用夹纸或分割等方法处置。

c ：刀间隙不均衡产生的蛇行：如果刀间隙较大，剪断局部的压痕部就会变大，比刀间隙小的一侧被拉伸得大一些，从而产生蛇行。-是板厚与板幅的比率较小的钢板即窄幅钢带发生的蛇行就多。所以窄幅钢带加工的材料配刀时要细心注意。

d: 收卷机单边拉伸引起的蛇行：卷取时，要使板幅整体张力均一。一旦这种张力向单边集中，张力大的一方就会产生较大的拉伸，就会产生蛇行。原因是分隔器的定位-、张-板压力调整-、衬纸放置-等。仅供参考。

e：侧导向设定太紧时操作导致的蛇行：纵剪作业中侧导向设定过紧时，接触钢板一侧的部分的拉伸会产生蛇行。

1.5 其他圆盘刀的剪切线速度应与带材的运行速度相同，钢带纵剪机，每次圆盘刀磨削后必须将其外径重新输入到计算机中进行自动补偿，这一点与碟形刀是不同的。圆盘刀的结构形式：对于纵剪机由于剪切条数多，每片刀推入组装时刀与刀轴间油膜、细小灰尘的存在会影响刀侧隙、平面度精度，因而刀、刀垫两侧均含容污槽，至于刀内孔是否采用键，一般根据所需剪切扭矩的大小来确定。带材单纯切边时圆盘刀则不需容污槽。剪切铝带材的圆盘刀材-选用高耐磨、韧性适中的粉末冶金钢。