双级粉碎机采用双向调隙技术，锤头如果磨损了，不需要修复，大型页岩粉碎机，移动锤头的位置就可以继续使用。调节锤头与衬板之间的间隙就可以控制物料的物料粒度粉碎机相信你一定能理解能明白。煤矸石粉碎机没有设计筛网筛底，百余种物料都可以粉碎，会堵塞。即使是刚从水里捞上来的物料也可以粉碎，不会因湿料粉碎而堵塞，造成烧坏电机，影响生产。一副锤头可以多次使用。煤矸石粉碎机集中润滑系统注油，正常的工作下，不需要停机即可给所有的轴承加注润滑油，不会影响工作。
炉渣破碎机的日常维护与保养工作。
1、锤头的撞击部分在一面磨损后，可调换另一面使用。
2、600×600型炉渣粉碎机锤头两面都磨损后，可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置往外移眼后，继续使用。
3、装配或更换锤头时，保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过100g，单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。
4、长期使用中，如需更换大轴、轴承、轴承座等部件，装配时一定要保持大轴装配通心度，校正轴承座，用手盘转大轴空转轻松-，方可启动试车，随时注意轴承升温情况。
5、如因原料因素，物料进入料口后下料不畅不属结壁的情况下建议可将上级每组锤头交叉去掉一个，页岩粉碎机，再试。
6、如因原料因素，下级终端出料口出料不畅，细料在腔内重复粉碎不能及时泄出，使下级负荷过大，建议将出料口腹部方向下面那块衬板去掉，将出料口扩大50～80公分，使之出料顺畅，减轻下级负荷。
7、该炉渣粉碎机没有篦底，解决了湿料糊底问题，页岩粉碎机，但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时，粒度相应会变粗，建议在出料输送机末端加装滚筒筛，将少量粗料返回再粉碎，以这样的方式减少锤头的修复次数，延长锤头使用寿命。
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