环氧板压制过程中容易出现的问题
1、表面发花。造成这个问题的原因有树脂流动不均、玻璃布受潮、预热时间太长。应使用流动性适中的树脂、控制好加热时间。
2、板芯发黑，四周发白。这是由于树脂的挥发性过大引起的，问题出在浸胶这个步骤上。
3、表面裂纹。板子越薄，越容易出现这个问题。裂纹可能是热应力引起，也可能是压力过大、加压不及时。解决方法是调整温度和压力。
4、表面积胶。这在厚板中容易出现，板材厚度大，温度传递慢，导致树脂流动不均。
5、板材分层。这可能是树脂粘接度差或玻璃布过老引起的，总结原因是太差，因换上-的原材料。
6、板料滑出。含胶量过多会导致这个问题，胶液的配比非常重要。
7、板材翘曲。热涨冷缩是物理规律，如果忽热忽冷、会破坏内应力导致产品变形。生产的时候，升温和冷却时间要充裕。
绝缘板是什么材料
绝缘板因为采用材料的不同使得它的物理属性也不一样，那主要的绝缘板功能也跟我们采用的材料是有关系的，常见的材料有：聚板，环氧树脂板，纸胶版，布胶版，胶木板，各种树脂板等。那也相对应的不同的材料下制作而成的绝缘板也有了不同的属性和不同的性能表现。
给到的绝缘板材料的标准也是比较严格的，我们知道绝缘材料的这个方面主要是看我们在多大的表面介电下才能击穿，那技术文案表面：电压10kv下8mm厚绝缘板10000v 1分钟不击穿，在工频耐压实验18000v，20秒击穿.配电室电压35kv 10-12mm厚 工频耐压实验15000v 1分钟不击穿，在工频耐压实验26000v，20秒击穿.配电室低压 选5mm厚 500v以下 工频耐压实验3500v 1分钟不击穿，在工频耐压实验10000v，20秒不击穿!这些也是我们想要参与绝缘板产品中需要注意的。
环氧板的叫法有很多种，通常我们一般都叫：3240环板、绝缘板，同时也可以叫环氧树脂板，它是有环-团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子不是-。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环-团为其特征，环-团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
可能还有人不知道它是怎么做出来的，环氧石膏粉通过热压机制作而成，辨认产品的好坏，也是通过石膏粉添加的多少来区分开来的，而且用途也是很广泛的，在这里我就举几个例子：可以用在高低压变压器配件上，航空电子电器绝缘部件、水利水电绝缘件、绝缘部件和铁路绝缘件上都可以。
高温条件下的环氧板的外观容易发作变形，导致板材的色彩受到影响，电木板厂家加工，有的更甚者板材呈现各种不同的现象。可是它的耐高温功能能够防止以上状况的发作。高温不只比照板材的外观有影响，关于板材的功能也有必定的影响，导致板材的功能发生变化。防止了各种-状况关于板材的影响，这样就能够推迟板材的变老，节省了人们的替换时刻，出产功率也大大提高。
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