兴之扬反射码盘小编带您了解发格反射码盘光栅尺寻找零点有几种方式
机床零点是机床坐标系的规划-，它的方位是由制造厂家断定的,机床零点不仅是在机床上树立工件坐标系的基准点, 仍是机床调试和加工时的基准点。 一般车床的机床-设正在卡盘端面与主轴中心线交点处,而铣床的机床-则设在机床x、y、z三根轴正方向的运动-方位。机床装置反射码盘光栅尺后, 寻觅机床零点的进程就是要断定反射码盘光栅尺零点的方位。 发格反射码盘光栅尺有下列4类型的寻零方法：
1.增量式零点, 反射码盘光栅尺每隔50mm有一个零参阅点。在普通机床上寻觅机床零点时，需在反射码盘光栅尺零点位外壳上贴一个标记，以便手动寻觅零点时参阅。在数控机床上寻觅机床零点时，需在机床零点方位前装一个信号开关,当机床寻零点时碰到该开关后，会减速直到找到该零点。
2.增量式可选零点, 该方法是经过改变小磁条的方位来断定一个或多个机床零参阅点，而忽略其它零参阅点，该方法不需在反射码盘光栅尺外部零点邻近装置寻零信号开关。
3. 间隔编码式零点, 该方法选用一种-的数学计算方法，一个零参阅点相对下一个零参阅点的方位间隔是不同的,当动尺沿着轴方向移动经过2个连续的零参阅点就可以断定机床零点的方位,该方法的长处是只需移动十分短的间隔(3米以内的尺移动-20mm, 3米以上的尺移动-80mm/100mm)就可断定机床零点的方位，该方法大大节省了寻零时刻，-是大机床或该轴有妨碍不能回机床零点时显得-重要。
4.肯定式零点, 该方法选用一种-的二进制编码计算方法，开机就可断定机床零点的方位，而不需要像增量式反射码盘光栅尺有-进行回零移动操作。
光栅尺的精度，是指光栅尺输出的信号数据对测量的真实长度度的准确度，对应的参数是微米μm、纳米nm。
目前国内光栅尺分辨率一般有5μm、1μm、0.5μm、0.2μm、0.1μm。那么这些分辨率是怎么得来的呢，精度码盘加工小编带你了解：
以每毫米50线光栅为例，经过4细分，就能得到很简单的5μm的分辨率，而不用采用电子细分，这也是目前国内机床尺的多数工艺，至于高分辨率的光栅尺，就必须采用电子细分技术，增加插补细分器才能得到。高分辨率光栅尺一般应用于仪器仪表如视频仪、工具显微镜、cnc加工中心等。
综上所述，光栅尺的分辨率和精度其实是两个完全不同的概念，但是二者有关联，高分辨率可以得到高的测量精度，但不是高分辨率一定能得到高的测量精度。在同等条件下，理论上高分辨率光栅尺一定可以得到高的测量精度。
蚀刻速度的介绍
蚀刻速度其实还是根据产品要求来确定，的工程人员从业20余年，可以根据客户的产品制定合适的蚀刻工艺，与蚀刻速度。比如：对于一些蚀刻量比较大的零件，蚀刻速度可以先快后面，简单来说就是先用较高浓度的蚀刻液进行快速的蚀刻，接近尺寸的时候，更换蚀刻条件，用较慢的蚀刻速度进行精度蚀刻。这样减少了加工时间，为客户节省成本又-了蚀刻精度与表面。
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