由于非金属泵
1、力学性能
泵承压部件必须能承受运行工况下的载荷或应力，如果把金属泵的设计简单地应用到非金属泵部件的设计中，则部件很可能失效。非金属泵在短接管区或轴承箱处的过大应力可能引起泵壳发生蠕变，衬氟泵厂商，结果引起部件变形或弯曲以及---对中。解决这个问题的办法是计算非金属部件上的应力水平，并在许用应力范围内进行设计。
2、耐腐蚀和耐磨性
非金属材料的耐腐蚀性能一般优于同价位的金属材料。
金属材料的磨粒磨损是由金属表面的氧化物保护层不断的脱落造成的，而非金属材料不需要保护层，因此可以较好的抵抗不太---的磨损。
3、温度
非金属材料的耐温性能低于金属材料。和金属一样，非金属随着温度的升高，力学性能随之下降。
4、重量和隔热性能
与金属泵相比，衬氟泵厂家，非金属泵的重量轻，便于安装和维修。此外非金属材料是一种天然的绝热体，通辽衬氟泵，无需在泵体上包覆保温材料。
5、耐燃性
在剧烈燃烧的火中，热塑性塑料会熔化、燃烧，热固性非金属会变成碳和灰。为防止非金属材料燃烧，可以考虑添加阻燃剂。此外泵厂在提供产品时应告知用户在材料遇火燃烧时，是否会出现毒性烟雾。
工业用泵
一、腐蚀和磨损
腐蚀的主要原因是选材不当，发生腐蚀故障时应从介质和材料两方面入手解决。
磨损常发生在输送浆液时，主要原因是介质中含有固体颗粒。对输送浆液的泵，除泵的过流部件应该采用耐腐耐磨材料外，衬氟泵生产，轴封应选用合适的型式。对机械密封、填料密封等接触式密封应采用清洁液体冲洗以免杂质侵入，兵在泵内采取冲洗设施以免流道堵塞。此外，对于易损件，在磨损量一定时应及时予以更换。
二、机械故障
振动和噪声是主要的机械故障。振动的主要原因是轴承损坏、出现汽蚀或装配---，如泵轴与电动机轴不同心、基础刚度不够或基础下沉、配管蹩劲等。
三、性能故障
主要指流量、扬程不足，泵汽蚀和电动机超载等意外事故。
四、轴封故障
主要指密封处出现泄漏。填料密封泄露的主要原因是填料选用不当、轴套磨损。机械密封泄露的主要原因是端面损坏或辅助密封圈被划伤、折皱或损坏，应当及时维修更换。
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