先采用树枝、秸秆等生物质燃料,在炭化炉底部燃烧加温,作为前期炭化的热源,对炭化炉内1#炭化罐(内装原木、机制棒、木块等原料)进行加热炭化,炭化过程为密闭无氧干馏炭化,炉内原料高温裂解,并产生大量的烟气,烟气全部回收、返回炭化炉底部,转化为可燃气体再次利用,作为自身继续加热炭化的燃气。2#、3#炭化罐按以上方式循环生产、整个生产过程中,炭化产生的烟气全部转化为可燃气体循环使用,气和污水排放,达到节能的效果。生产过程中,炭化炉内温度达到260℃-600℃时正常炭化,温度可-到700℃-800℃.产量提高时,增加炭化炉和炭化罐数量即可。
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