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圆刀片因切削轻快，切槽与切断时。切削速度可比原来提高一倍，外表粗糙度可达ra3.2以上。根据不同加工资料，可对刀片外表分别进行tictinal2o3及tic-tin复合涂层，不锈钢钨钢刀片公司，使刀片在硬度、耐磨性及抗磨损能力等各方面都有所提高，使多功能车刀的应用范围变宽，使它不只能应用于难加工材料，也可以在断续切削、吃刀-不均等有利条件下应用。多功能车刀胜利地实现了一刀多用，一把刀可以代替普通车刀34把，大大节省了装夹时间，提高了生产效率。由于采用了-的槽型，解决了惯例切断刀存在夹屑-、排屑困难等问题，使外表粗糙度可达ra3.2以上，提高了刀具的-度;与普通切断刀相比，存在着装夹-，更换刀片容易的特点;由于多功能车刀刀体不大，刀片较小，因此它适用于一些中小件加工和小型机床，这样就会造成某种水平上的-并在进行横向的运动时类车型滚剪机圆刀片的切削工序就不能进行进给这是需要解决的一个问题。

如何正确安装圆刀片呢？

1、首先仔细清洁锁定区域，然后将切削工具安装在六角形转塔上。 然后用不超过1毫米的指示器测量100毫米行程上的圆盘刀片偏差。

2、通常检测圆盘刀片是否垂直的一种方法是检查切屑。 如果工件产生的切屑以细丝状流向一侧，则可能是圆盘刀片未正确安装。 另一个现象是切割刀片圆角过早磨损，这表明刀片的一侧比另一侧承受的压力。

3、切削圆盘刀片时的另一个主要考虑因素是切削刃相对于工件轴线的位置。 圆刀片的安装不当会引起一系列问题，其中常见的是圆刀片的早期磨损和突然失效，硅钢钨钢刀片，切屑形成-，侧面粗糙度差和振动。 由于难以确定切削刃的实际位置，这些问题将进一步恶化。 这些现象在较旧的手动和自动机器上更常见。