如何进行分条机
分条机刀片位调好后，合金圆刀片，分切机刀片慢慢放入刀槽，-3～5mm为宜，分切刀片一定要居刀分切圆刀片槽基地，不行违背，两者更不 能触摸，否则开机分切圆刀片后刀片与刀槽彼此冲突行将薄刀片烧坏。
分条机刀片的以为规范每200～50mm点动磨刀，坚持分纸切断光亮漂亮为宜，一起留意纸边等异物 ，切勿卷分切圆刀片进刀片传动齿轮中，避免损害机器。出产结束及时铲除设备上的纸屑、油污。
不锈钢圆刀片因为硬度低，耐磨性差也不适合用在食品刀具行业。于是，给高速钢圆刀片和模具钢圆刀片的电镀工艺就此产生了镀锌、镀铬和镀钛。
作为金属电镀，这三种电镀金属元素虽然有防锈的功能，但是性能和价格区别较大。先来谈谈关于镀锌圆刀片，镀锌的刀片颜色比较不-，但是在这三种电镀元素中镀锌的防锈能力强，圆刀片，如果镀层发生裂纹或者有缺陷，因为锌的电化效应也能较大程度的防止金属生锈。缺点就是锌的硬度较低，不适宜用作圆形刀片的分切摩擦作业，镀锌在这三种电镀里价格较低。
镀铬圆刀片表面呈现亮白色，防锈性能-，耐磨性是三种电镀里较好的。镀铬圆刀片的缺点是一旦镀铬层发生裂纹或者有缺陷，因为铬的电化效应会让发生裂纹处容易锈化。
镀钛圆形刀片表面-，氧化处理后呈现出金黄色比较美观，硬度比铬略低耐磨性也较好。缺点是成本高昂，圆刀片镀钛也比较少，机械刀具中单轴撕碎机刀片镀钛较多，不过常用作单轴撕碎机刀片出口用。
综合考量，一般食品行业的食品分切刀多选用的镀铬圆刀片为多，镀铬刀片既-了硬度耐磨性，齿形圆刀片，又有较好的防锈能力，成本也比较适中。
粉末冶金高速钢所制造出来的圆刀片具有韧性好，硬度高，热处理变形小，可磨削性好等优点。粉末冶金高速钢材料的圆刀片通过特殊热处理可以获得-硬度，而且在550~600℃仍可保持高硬度和高耐磨性。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圆刀片更可省工、省料和降低生产成本的效果。
但是目前我国在使用粉末冶金高速钢材料制造圆刀片上，工艺还不是很成熟，与国外相比差距还是比较大的。-是在热处理方面还不能完全技术，所以圆刀片会出现硬度和材料发生排斥现象，从而导致粉末冶金高速钢材料的圆刀片-发生脆裂。希望以后我们可以不断进步，-地掌握粉末冶金高速钢制造圆刀片的技术，为圆刀片的发展可以更进一步的赶上国外技术。
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