对于微型工件的焊接主要有以下几方面特点：
(1) 微型工件的热惯性小，焊接时析热少，散热---。对于热惯性大的工件，逆变点焊机，通常在点焊过程中工件的温度会随加热时间的增加而持续上升并逐渐趋于稳定，点焊机，在焊接过程中不受电流瞬时值的脉动而发生急剧波动。但是在微型工件的焊接过程中，由于工件的热惯性小，工件的温度会随电流瞬时值的波动而波动。因此焊接时要求焊接电流波形脉冲幅值大而通电时间小，对于这个要求中频逆变技术很能---的满足它。
(2) 工件在厚度方向上的温度梯度小。点焊温度场是一个析热和散热两个过程相互作用的综合结果。但由于微型工件的几何尺寸很小，在加热过程中析热少而散热---是其主要特点，因此，焊接区沿焊件厚度方向温度梯度很小，工件贴合面和外表面温度趋于接近，在贴合面上难于形成集中加热的效果，---导热性好的金属材料更为---。当焊接厚度越小或导热性越好的金属材料时，其热惯性越小，则电流波形对加热效果影响就越大，所以要求对电流波形进行的控制，以使焊接区形成足够大的温度梯度。此外，也要求更地控制电极压力、焊件表面状态、电极形状等影响析热和散热的一切因素。这也就是点焊机存在的原因。
交流
1、焊接时间
50hz的电网，焊接时间调理分辨率为20ms。中频逆变直流碰焊机时刻调理分辨率可达0.25ms(4khz逆变频率)，操控精度高。中频逆变焊机的反应操控的响应速度显着加快，激光点焊机，输出安稳性好。
2、焊接速度 交流点焊机由于电流过零的影响，加热时刻相对较长。中频逆变电阻点焊机为直流输出，加热会集，焊接时刻缩短。
3、节能作用 交流点焊机作业在50hz，变压器损耗大，焊机功率要素低，回路损耗大。中频逆变碰焊机变压器作业在较高的频率(1-4khz)，损耗很小，直流输出---功率要素，节能作用显着。
4、设备体积与重量交流点焊机的变压器铁心较大，同样功率条件下设备较笨重。中频逆变直流电阻点焊机变压器---减小，设备较轻巧。
中频逆变
智能型数字全闭环控制，焊接控制电流更，调整精度和监控精度提高，可以对逆变器和变压器进行保护，可增强焊接工艺的稳定性、次级为直流回路，感抗小，与同类型交流点焊机相比，功率因数较高。
直流加热，既避免了交流电幅下降所能造成的热量损失，又防止峰值电流过大而产生飞溅，焊接同样厚度材料所需的输入电容量小，焊点------特点。
平直的输出电流而产生的连续热量供给，使熔核温度连续上升，同时焊接电流上升倾斜于时间控制，由于深入焊接工件中不同的浸深而产生二次回路中的感抗对焊接电流的影响---减少，减缓电极热量、没有电流峰值和交互磁场、电极寿命可以增加50%左右，从而获得稳定、高的焊点。
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