通常来讲，模温机主要广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提升品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的---手段。
高光注塑技术主要采用以下几种加热方式：以油、水蒸汽等热传导方式为主的加热方式；以太阳能、红外线等热辐射为主的加热方式；以磁感应、电阻产热的加热方式。目前，模温机尺寸，市场上主要有高温油作为介质传热的油温机、蒸汽传热的蒸汽模温机、电阻加热的电热模温机、高温高压水传热的水温机，这几种模温机都是采用热传导的方式将热量传递到模具型腔表面的。
模温机为什么会过热
现在很多行业对温度的控制都非常严格，尤其是在工业和注塑等行业，这就需要用到模温机来控制温度。模温机的应用在很大程度上加快了成型周期，降低了产品---率。很多人在使用模温机的时候可能会遇到设定温度时达到设定温度过段时间出现过热的情况，然后就惊慌失措，搞不清楚模温机为什么会过热，不知道该如何解决处理过热问题。前面景宇水温机厂家说过模温机出现温度过低怎么处理，现在就来分析过热的原因。
模温机出现过热一般有以下几种情况：
1、控制冷却水的电磁阀(或其它控制阀门)烧坏，一直处于闭合状态，需要冷却的时候，冷却水不能进入，导致温度过高。
2、温控器问题。模温机通过温控器输出信号，控制电加热管的工作。如温控器出现问题的话，当温度达到设定值，温控器不会发出信号，停止电加热管加热，温度一直升高，出现超温现象。
3、还有一种可能的情况是，被控温设备属于放热过程，模温机冷却器的功率太小，冷却量小于导热媒介在被控温设备内的吸热量，从而导致导热媒介温度过高，降不下来的现象。
4、后一种情况就是电气部分没有设定---，如果-有问题可以换一个-管。
通常导致模温机过热现象都是以上四种情况，这些问题在日常使用中只要稍微注意就可以尽可能避免的，同时景宇生产的模温机就很少会出现这类现象。模具温度控制机过热的原因就分析到这里，大家要注意做好模温机设备的保养工作。
模温机的应用
众所周知，模温机就是我们常说的，模具温度控制机，主要广泛应用于，塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
模具在实际应用中，河南焦作模温机，用于模具的加热与恒温。此外尚可适用于其他有相同需求的领域。模温机以不同的冷却方式水式为直接冷却，油式为间接冷却对媒介水或油进行冷却，模温机的用途，再泵浦加压经过电热管高温加热后送到模具，来达到加热与恒温的要求。其优化设计使普通模温机加热温度普通水式可达120℃，普通油式可达200℃，模温机选择，高温水式可达180℃，高温油式可达350℃。
相信通过，上述讲解的模温机的应用及计算方法，我们就更能在生产过程中，好好的应用模温机。这也是我们在使用前，需要好好了解的重要信息。
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