聚乙烯蜡是广泛应用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚物。所谓蜡，是指此聚合物后成微晶形式分布于涂层表面起着类似蜡及更为多样的实际作用。
乳山北化告诉您聚乙烯蜡微粉的作用：
* ---表面光泽：
在消光涂料中应用，其用量在二氧化硅用量相同的范围内即起到有效的消光作用。消光作用的大小取决于被分散的聚乙烯蜡的颗粒细度和迁移至涂膜表层的能力。
今天乳山北化新材料来为你解答聚乙烯蜡对pvc管材型材的影响 一般情况下，很多生产pvc管材型材商家都喜欢用石蜡来做润滑剂。
可是他们还忽略了一个问题，那就是石蜡由于软化点低，分散性不好，在生产过程中温度过高，石蜡基本上都液化了，变成了气态蒸发掉，聚乙烯蜡乳液，所以出来的pvc管材型材光亮性自然就不好了。分散的效果也不好，就算是成功了，出来的pvc管材型材从表面上看就会有污点。
用聚乙烯蜡生产出来的pvc管材型材就不会出现这样的问题，因为聚乙烯蜡本身软化点就高，而且在高温度条件下，聚乙烯蜡只是会变成液体，聚乙烯蜡如果粘度大分散的就不好，不过光亮性---，聚乙烯蜡粘度低的话，分散性---，光亮性还可以，因为想到有很多客户，有的喜欢用粘度大的聚乙烯蜡，有的喜欢用粘度低的聚乙烯蜡，根据客户的不同需求来选择合适的聚乙烯蜡。
---注意，一定要是纯的聚乙烯蜡，不能是添加杂质的聚乙烯蜡，纯的聚乙烯蜡生产出来的pvc管材型材才光滑、光亮。
色母粒用聚乙烯蜡是pvc加工中常用的外润滑剂，并有一部分内润滑作用，的聚乙烯蜡用量一般不超过0.5phr，即可满足pvc的加工成型。目前，聚乙烯蜡乳液价格，市场上出现了大量的聚乙烯蜡，经分析，这种聚乙烯蜡是用废弃的聚乙烯pe加上石蜡制作而成的，在废pe料中有高分子量的hdpe，也有lldpe及ldpe，甚至还有少量的工业或生活垃圾。
在橡胶行业聚乙烯蜡作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，pe聚乙烯蜡乳液，增大模具流量，脱模便利，提高产品脱膜后的表面光亮度及光滑度。聚乙烯蜡也可作为分散剂用于色母粒行业中
今天乳山北化新材料为大家分享一下色母料生产技术的工艺流程。
色母粒技术要求很严格，造纸上光剂乳液，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品才能得到---。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
(1)油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化，后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。
(2)冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用溶剂，以及相应的溶剂回收装置。
(3)捏---：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。
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