铣床金属切削机床已实施出口产品许可制度，未取得出口产品---的产品，不准出口。订货时对设备参数、公英制、电源、电压和周波以及随机附件，机床的颜色等均须做明确规定。针对钣金行业中数控冲床品种繁多，标准不一的情况，在客户订购模具时，应向厂商了解以下信息:
1.机床型号--确定模具结构为长导向或短导向类型中的哪一种，车床铣床加工多少钱，以及是进口村田结构，还是通快结构;
2.机床吨位大小--此模具的冲裁力是否适用此机床，否则，必须改变模具的结构或选择其它的加工方法;
3.有无旋转工位--若机床工位为非旋转工位时，则导套或下模必须考虑双键槽结构;
4.机床上下转盘间距--以便确定模具(成型模具)下模的高度;
5.加工板材信息--必须确定客户所加工板材的材质、厚度，以确定模具所选用的材质和间隙;
6.模具定位方向--要根据客户的加工要求来确定模具(---是异形模具)定位销(槽)的方向。另外，除正方形刃口模具外，其余模具的导套或下模必须考虑两道键槽;
7.模具类型--模具种类繁多，必须要明确客户所订购的模具类型。
1.厚转塔型:øamada(天田)系列a、b、c、d、e工位，wilson80(整体式)和90(分体式)结构;
2.簿转塔型østrippt系列5/8工位，金方圆大工位进口、国产结构;小工位整体式结构(模具d=ф31.75mm、ф32mm两种);小工位分体式结构(进口螺纹和国产螺纹两种);ømurata(村田)系列a、b、c、d、e、f等工位;øtrumpf(通快)系列0型、1、2、3型，重载1型和2型。
各种类型数控铣床所配置的数控系统虽然各有不同，但各种数控系统的功能，除一些特殊功能不尽相同外，车床铣床加工，其主要功能基本相同。[1]
1、点位控制功能
此功能可以实现对相互位置精度要求---的孔系加工。
2、连续轮廓控制功能
此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。
3、刀具半径补偿功能
此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程，而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸，从而减少编
程时的复杂数值计算。
4、刀具长度补偿功能
此功能可以自动补偿刀具的长短，以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。
5、比例及镜像加工功能
比例功能可将编好的加工程序按比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工，如果一个零件的形状关于坐标轴对称，那么只要编出一个或两个象限的程序，而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。
6、旋转功能
该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。
7、子程序调用功能
有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，将这一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位置上重复调用，就可以完成对该零件的加工。
8、宏程序功能
该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令，并能对变量进行运算，使程序更具灵活性和方便性。
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(1)台式铣床:小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。
(2)悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂一般可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。
(3)滑枕式铣床:主轴装在滑枕上的铣床。
(4)龙门式铣床:床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动，用于大件加工。
(5)平面铣床:用于铣削平面和成形面的铣床。
(6)仿形铣床:对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。
(7)升降台铣床:具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。
(8)摇臂铣床:摇臂铣床亦可称为炮塔铣床，摇臂铣，车床铣床加工报价，机床的炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等。
(9)床身式铣床:工作台不能升降，可沿床座导轨作纵向、横向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
(10)铣床:例如工具铣床:用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。折叠按控制方式分铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等。
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