钢材力学性能是---无缝管零切终使用性能机械性能的重要指标 ，它取决于无缝管零切的化学成分和热处理制度。在无缝管零切标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
抗拉强度σb
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的力fb，除以试样原横截面积so所得的应力σ，称为抗拉强度σb，单位为n/mm2mpa。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力。
屈服点σs
具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加保持恒定仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为n/mm2mpa。
上屈服点σsu：试样发生屈服而力下降前的应力； 下屈服点σsl：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的应力。
屈服点的计算公式为：
式中：fs--试样拉伸过程中屈服力恒定，n牛顿so--试样原始横截面积，mm2。
断后伸长率σ
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：
式中：l1--试样拉断后的标距长度，mm； l0--试样原始标距长度，mm。
断面收缩率ψ
在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：
式中：s0--试样原始横截面积，mm2； s1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。
1、碳c：无缝管零切中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，无缝管零切的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构无缝管零切，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低无缝管零切的耐---腐蚀能力，在露天料场的高碳无缝管零切就易锈蚀；此外，碳能增加无缝管零切的冷脆性和时效敏感性。
2、硅si：在炼无缝管零切过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以---无缝管零切含有0.15－0.30%的硅。如果无缝管零切中含硅量超过0.50-0.60%，硅就算合金元素。硅能---提高无缝管零切的弹性---，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧无缝管零切。在调质结构无缝管零切中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和防氧化的作用，可制造耐热无缝管零切。含硅1－4%的低碳无缝管零切，具有---的导磁率，用于电器工业做矽无缝管零切片。硅量增加，会降低无缝管零切的焊接性能。
3、锰mn：在炼无缝管零切过程中，锰是---的脱氧剂和脱硫剂，一般无缝管零切中含锰0.30－0.50%。在碳素无缝管零切中加入0.70%以上时就算“锰无缝管零切”，较一般无缝管零切量的无缝管零切不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高无缝管零切的淬性，---无缝管零切的热加工性能，如16mn无缝管零切比a3屈服点高40%。含锰11－14%的无缝管零切有---的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增多，减弱无缝管零切的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
4、磷p：在一般情况下，磷是无缝管零切中有害元素，增加无缝管零切的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求无缝管零切中含磷量小于0.045%，无缝管零切要求---些。
能说到无缝管零切，大多数人想到的都是燃气运输管道之类的庞然大物，其实不然，咱们的无缝管零切可不是只会干粗活的大块头，咱们的无缝管零切在细微处也是卓见---的呢。
在的无缝管零切，无缝管零切是使用频率高的一款，无缝管零切，无缝管零切主要是用于液压设备、机械结构的表面光洁度好和尺寸精度高的无缝管零切。选用无缝管零切制造机械结构或液压设备等，可以---节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品。无缝管零切按生产方法不同可分为冷拔管、挤压管、冷轧管、热轧管等。
冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行，挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出，此法可生产直径较小的无缝管零切。
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