玻璃钢排水管道特点
纤维缠绕玻璃钢管主要用于水利、污水、石油、化工、电力、冶金、等领域，具有重量轻、强度高、耐腐蚀性强、安装、维护方便等优点。该产品已成功地应用与全国各地。
一、玻璃钢排水管道特点
1、具有优良的物理性能，玻璃钢管材的比重为1.8-2.1，约为钢的1/4，比钢、铸铁和塑料的强度高，管道，玻璃钢管道的重量一般不大于同规格钢管的1 /3，物理力学-异，此外，玻璃钢管的膨胀系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的0.5%，玻璃钢通风管道，是一种-的热和电的绝缘体。
2、耐化学腐蚀，使用-，适合输送各种酸、碱、盐及等不同介质。
3、水力特性优异，水力特性是玻璃钢管的重要特征之一。水力特性优异意味着流体压头损失小，可以选用较小管径或功率较小的输送泵，从而减少管线工程初期投 资、节省电能、降低运行成本。玻璃钢内表-当光滑，一般表面粗糙率可取0.0084，几乎可以认为是“水力光滑管”，在运行中，污水雨水耐水管道，钢管、铸铁管、水泥管等 的内表面，玻璃钢工艺管道，经常发生局部腐蚀，变得越来越粗糙，而玻璃钢始终保持着新生管的表面光滑状态。
4、安装、维护费用低，一般来说，玻璃钢管不需要防腐处理；保温层可以减薄，甚至不另做保温处理；管道比较轻，吊装设备吨位小，功率消耗小，玻璃钢管长度 比水泥管及铸铁管长，接头相对减少，这些都会降低安装和维护费用，这已被-许多工程实践所证明。
5、设计灵活性大，改型周期短。玻璃钢是浸有树脂基的纤维增强材料，按照特定工艺条件逐层缠绕到芯模上并进行适当固化而制成的，管壁是一种层状结构，可以 通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整玻璃钢管的各项物理和化学性能，以适应不同介质和工作条件制成不同压力等级或具有某种特殊性能的玻璃钢管。改 型周期短，是纤维缠绕复合材料的-特点，各向同性的金属管材无法与其相比。
1首先在玻璃钢夹砂管道模具成型面上涂抹脱模剂或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸；
2待充分干燥后，将加有引发剂或固化剂、促进剂等添加剂的氯氧镁水泥均匀涂刷在模具成型面上；
3随之在玻璃钢夹砂管道上铺放裁剪好的玻璃布；
4然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥，并注意驱除气泡。
5涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布；
6如此重复上述操作，直到玻璃钢夹砂管道达到设计和规范厚度。
.安装注意事项
1) 玻璃钢夹砂管道加固，矩形风管的边长大于900mm，且管段长度大于1250mm时，应进行加固。加固尽量采用本体材料纤维增强胶材料在大应力处设置加强盘，提高截面模量，从而提高管体整体强度。玻璃钢夹砂管道的加固也可在风管制作完毕后，采用经过防腐处理过的金属或其他耐腐材料进行加固，加固件应与玻璃钢夹砂管道成为整体，并采用与管道本体相同的胶凝材料封堵缝隙
2) 玻璃钢夹砂管道表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜可见布纹。管壁表面不允许有密集气孔和漏浆，以避免承受弯曲拉应力正风压、弯曲压应力负风压时的应力集中。
3) 玻璃钢夹砂管道管体与法兰转角处应有过渡圆弧，过渡圆弧半径应为壁厚的0.8～1.2倍，才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。
4) 玻璃纤维网格布长度、宽度不够时一定要采取搭接的方法，才能提高搭接处的切向承载能力，从而有效地克服径向拉应力、弯曲接应力和弯曲切应力。玻璃纤维布在接缝处的搭接长度一般为50～100mm；而且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有一定距离。相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm，同层搭接缝距离不得小于500mm。
5) 糊制圆形风管时，玻璃布可沿径向45度角的方向剪成布带；糊制圆锥形制品时，可按扇形裁布。
玻璃钢管道是一种轻-强、耐腐蚀的非金属管道。这种管道是以树脂为基体、玻璃纤维为增强材料经过一些列特殊工艺加工制作而成。其具有耐腐蚀、-、可设计性强、阻力小、不结垢、隔热性强、综合效益-特点。
玻璃钢管道可以分为玻璃钢电缆管、玻璃钢通风管道、玻璃钢储罐、玻璃钢排水管等等，可以根据具体的使用环境来选择。
玻璃钢管道采用树脂(输送饮用水采用食品级树脂)、玻璃纤维、石英砂为原料，用特殊工艺制作而成。
玻璃钢管道分类常用的9种：
(1)玻璃钢脱硫管道;
(2)玻璃钢夹砂管道;
(3)玻璃钢压力管道;
(4)玻璃钢电缆保护管;
(5)玻璃钢输水管道;
(6)玻璃钢保温管道;
(7)玻璃钢通风管道;
(8)玻璃钢污水管道;
(9)玻璃钢顶管。
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