加盟压片成形机小型单冲压片机制药片机

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制药压片机阐述压片过程中可能发生的问题:粘冲 片剂的表面被冲头粘去一薄层或一小部分，造成片面粗糙不平或有凹陷的现象称粘冲。刻有文字或横线的冲头更易发生粘冲现象。 产生原因：含水量过多，润滑剂作用不当，冲头表面粗糙和工作场所湿度太-。 解决措施：控制含水量，选择合适润滑剂或增加用量，更换冲头，控制环境相对湿度等


制药压片机规格压片过程中可能发生的问题:崩解迟缓 片剂崩解时限超过药典规定的要求称崩解迟缓。 产生原因：崩解剂用量不当，疏水性润滑剂用量过多，粘合剂的粘性太强或用量过多，压力过大和片剂硬度过大等。 解决措施：适当增加崩解剂用量，减少疏水性润滑剂用量或改用亲水性润滑剂，选择合适的粘合剂及其用量，调整压力等。


制药压片机种类将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。早的压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。针对单向压片机存在的这种缺点，一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、-和压片重量准确等优点。



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