数控刀具的主要材料种类
1.硬质合金。硬质合刀具是数控加工刀具的-产品，有的有90%以上的车刀和55%以上的铣刀都采用了硬质合金制造，而且这种趋势还在增加。硬质合金可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和超晶粒硬质合金。按化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳(氮)化钛基硬质合金。硬质合金在强度、硬度、韧性及工艺性方-有优良的综合性能，几乎可用于任何材料的切削加工。
2.高速钢刀具。高速钢是一种加入了较多的w、mo、cr、v等合金元素的高合金工具钢。高速钢刀具在强度、韧性及工艺性等方-有优良的综合性能，在复杂刀具，尤其是制造孔加工刀具、铣刀﹨螺纹刀具、拉刀、切齿刀具等一些刃形复杂刀具，非标刀具厂家，高速钢仍占据主要-.
3.-具。-具具有-的硬度、耐磨性能及-的高温力学性能，与金属的亲合力小，不易与金属产生粘结，并且化学稳定性好。-具主要应用于钢、铸铁及其合金和难加工材料的切削加工，可以用于速切削、高速切削和硬材料切削。 超硬刀具。
4.涂层刀具。刀具涂层技术自问世以来，对刀具性能的-和加工技术进步起着非常重要的作用，涂层技术将传统刀具涂覆一层薄膜后，刀具性能发生了-的变化。
非标刀具定制公司浅析刀具磨损的判断方法
1、刀具寿命表以加工工件数量为依据，一些-装备制造业或者单品批量生产企业用它来指导生产，非标刀具定制，此方法适合加工工件昂贵的航空航天，非标刀具设计，汽轮机，汽车关键部件如发动机等生产企业。
2、看加工，如果加工过程中，冒断续的无规则火星，说明刀具已经磨损，可根据刀具平均寿命及时换刀。
3、看铁屑颜色，铁屑颜色改变，说明加工温度已经改变，可能是刀具磨损。
4、看铁屑形状，铁屑两侧出现锯齿状，铁屑不正常卷曲，铁屑变得更细碎，这些现象都是刀具磨损的判断依据。
5、看工件表面，出现光亮痕迹，但粗糙度并和尺寸并没有大的变化，这其实也是刀具已经磨损。
6、听声音，加工震动加剧，刀具不快时候会产生异响。这时要留意避免“扎刀”，造成工件报废。
7、观察机床负载，如有明显增量变化，说明刀具已经磨损。
此外，刀具切出时工件产生毛边-，粗糙度下降，工件尺寸变化等等明显现象也是刀具磨损的判定标准。
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