采用以下两种添加方法：
a：在粉碎机进料段加开进料口，以加料机将气相二氧化硅定量地加入，霸州聚酯粉末涂料品牌，完成与挤出半成品的共同粉碎。
b：在acm磨的转筛口上加开进料口，利用机械喂料，将气相二氧化硅从供料机中送入，与成品一起粉碎过筛。
2、控制粉末粒径分布
acm磨具有调节粉末粒径的功能，不同品种的粉末片料在不同的环境条件(气温、季节、湿度等)下进行粉碎时，可以通过调节片料输入量、主副磨转速、引风机风量等进行粒径控制，并采用激光粒度分析仪适时监测粉末粒径的分布状况。
粉末涂料复合化的新趋向
1.复合粉末涂料
复合型粉末涂料涂装在牌号为［spcopb-318处理过］铁基材上，经180℃烘烤固化。当烘烤温度为100℃时，层与环氧层开始分离，铁红色的环氧粉末涂液流向铁基底，蓝色的涂液流向气体界面。在155℃左右分离终止，然后在20min后形成充分固化的复合涂层。
该复合涂层的优点是只需一次涂装，一次固化，在铁质基底底层是防腐环氧涂层，在接触---界面即面层是高耐候性的涂膜。
2.p/p型粉末涂料
利用复合粉末涂料的基本技术，开发新型涂装体系powder on powder简称p/p型粉末涂料。它是先涂装环氧粉末涂料，然后在其上涂装粉末涂料，将两层粉末一起---加热固化。与前述的复合粉末涂料相比，虽然涂装工艺增加一次，但比通用粉末涂料工艺还节省了一次固化工序。前者适用铁质基材，而后者则适用于其他基材。
3.粉末涂料复合涂装的新方向
3.1.热喷铝/聚酯tgic涂层系统
将热喷铝在喷涂表面上进行处理，然后将聚脂tgic粉末涂料喷涂在其上面，霸州聚酯粉末涂料，形成热喷铝/聚酯tgic涂层系统。这样，使涂层系统既能使铝涂层作为阳极保护钢铁基体，又使聚酯tgic粉末涂层耐候性能---，以便在苛刻的环境中使用，使涂层具有---的耐腐蚀性能。该涂层系统已经过美国严格测试，它的耐腐蚀性能已获得美国司令部的---和特许，并已应用于海上和般上设备涂装。
耐候性粉末涂料在铁基材料上的应用
作为型涂料粉末涂料具有不含，无有害挥发物，可重---用等优点。因此在整个涂装行业广泛应用着。无论从政策还是行业趋势，低挥发分及无挥发分涂料都将成为涂料行业整体发展的主要方向。
耐候性粉末涂料在如今的粉末涂料中占比40%以上，是用量热固性粉末体系，主要在建材、一般工业、农工机械、汽车、家电等行业应用。同时，耐候性聚酯树脂年增长率已经连续4年高于12%，是粉末涂料发展快的领域之一，在户外型材方面的应用也得到市场的---。随着新版gb5237.4-2017的颁布和qualicoat、aama等相关标准的实施，耐候型产品也更趋于成熟；得益于各地重工机械、市政工程等行业对涂装voc的控制法案颁布，“漆转粉”趋势影响下，霸州聚酯粉末涂料采购，更多铁基工件开始使用粉末涂料进行涂装。
与铝型材不同，铁基工件结构更为复杂，比热容更高，不同工件同炉升温速度不一致，基材颜色更深所以需要更高的遮盖力，不同前处理方式存在各种影响等因素。涂层会存在一定缺陷，对耐腐蚀与耐候性评价参差不齐。市场上需要更涂料与相关标准与之进行匹配。常见铁基涂层有户外家电、一般工业涂层；汽车、ace农用机械、重工机械耐腐蚀、超耐候涂层；化工行业、矿山环境耐腐蚀、耐候涂层；建材防护用超耐候涂层等。
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