不同输送带产品细分市场竞争呈现分化态势，中、低端产品因差别化程度不高，竞争非常激烈，比如普通全棉输送带;、-产品的竞争激烈程度稍低，圆钉带，如mt668输送带;而部分技术含量高的产品，因具有较高的技术壁垒，市场参与者较少，如管状输送带。
未来随着募集1资金项目产能逐渐释放、市场的不断拓展和竞争优势的进一步增强，公司会保持超过行业平均水平的发展速度，2010-2012年公司输送带销量将分别达到2490万m2、3040万m2和3540万m2。
输送机在出厂时，输送带都经过试机调整，濮阳圆钉带，使用中一般不会出现跑偏问题。但由于种种原因，输送带跑偏又是使用中较常出现的问题。这里简单分析一下其原因及排除方法：
1.输送带出现延展，需要张紧。
2.输送带两侧张紧未调平蘅，需要重新调校。注意，调校时只能点动输送带并及时观察调整效果，圆钉带厂家，防止带侧在机架上挤死损坏带边及带卡死。如果真卡死了，就得把张紧全部松开，人工扳带到中间位置。
3.输送带带卡松动或脱落，需要更换。如选用鑫元粮机设备，这些零星配件是终生免费提供的。
4.v型托辊边支架受意外撞击移位，需要重新调校。如选用固定支架的输送机，则无此可能，但固定支架不能进行输送带局部跑偏的修正。
5.机架受以外-撞击变形。此故障不易发生，一旦发生，就需要对输送带进行整体重新调正。
6.输送带-磨损需要更换。
选购时注意产品表面整洁、皮带没有扭曲变形、带齿饱满。
同步带早期断裂原因：
1. 带轮过小。皮带-弯曲过。
2. 负载过大或由于意外事故被动轮停转。从而大大增加了负载力。
3 没有考虑到被动轮和被动负载的惯性力。
同步带早期断裂解决方案：
1. 搬运、保管、安装操作时应充分注意和小心谨慎。
2. 检查设计，换成比原1小齿数多的带轮。
3. 改进设计。
同步带带边磨损原因：
1. 带轮的直径比皮带宽度小。
2. 轴承刚性不足。
3. 轮的平行度不准。
4. 带轮挡边弯曲。
同步带带边磨损解决方案：
1. 检查设计。
2. 增加轴承的刚性，并固定牢靠。
3. 对带轮进行校正定位。
4. 修正挡边或更换。
同步带齿面磨损原因：
1. 掺人磨损性粉层。
2. 皮带张紧力过大。
3. 负载过大。
4. 轮齿粗糙。
同步带齿面磨损解决方案：
1. -环境，增加防护罩。
2. 调整皮带张紧力。
3. 改进设计。
4. 修光轮齿或调换带轮。
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